鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前的預處理：

1、除油：銅線在拉制和搬運過程中，其表面上會沾上油污。由于在退火過程中不可能將這些油污徹底清除，故在電鍍前必須采用化學除油和電解除油的方法，使之清除干凈。

2、酸洗：用鹽酸溶液進行清洗，對銅線并沒有大的腐蝕作用，相反能去掉銅線表面很薄的氧化膜，而且在銅線上留下的殘渣較少。化學酸洗的工藝如下：

(1)酸洗液是用鹽酸溶液，鹽酸與水的配比1:2.

(2)在室溫下酸洗5~10s.

鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前預處理的注意事項：每次除油后都必須用熱水和冷水將銅線漂洗干凈。若清洗不凈，易將肥皂等帶入酸洗液中而形成脂肪酸，妨礙酸洗過程的進行。銅線經酸洗后，應至少經過兩道冷水漂洗，入鍍槽之前還要經過一道蒸餾水(或去離子水)洗滌，以免把雜質帶入鍍槽。

鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的原因：鍍鎳銅線經過拉先后，塑性降低，抗拉強度和硬度顯著。由于產品性能上的需要，鍍鎳銅線必須進行退火。

鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的方法：用罐式爐和鐘罩式爐進行。雖然鎳的再結晶溫度為530~660℃，但銅的再結晶溫度為230℃，因此鍍鎳銅線的退火溫度不宜過高。在罐式爐中退火溫度為2500℃，鐘罩式爐退火溫度為330~350℃。成盤鍍鎳銅線在退火爐中的排列方式，必須使每一盤受熱均勻一致，并不要急劇升溫，以免鍍鎳銅線發(fā)生粘結，并失去光澤。

      原先有朋友向我詢問，在做表面處理工藝時用電鍍好還是水鍍好?想必，不少朋友和這位咨詢者一樣，都陷入“兩難”境界。今天小編給大家介紹下電鍍和水鍍的區(qū)別。到底哪個更好，由你說了算!什么是電鍍?電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)。電鍍有什么特點?電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。電鍍有哪些缺陷?電鍍層與膠件之間或鍍層彼此之間的附著力不夠，一般以較大面積出現(xiàn)。電鍍生產中存在的化學、物理對人體健康產生嚴重損害。電鍍工藝操作不當，易發(fā)生粉塵和重金屬水體污染。

      什么是水鍍?針對各種本體和鍍層的需要，配不同的專用“水鍍”液，被鍍件在室溫(15—40℃)下，置于水鍍液中，作輕微晃動，在較短的時間內(如鍍銀，僅需30秒)即可完成。水鍍有什么特點?1.不需要熱源，在15—40℃的常溫條件下進行各種鍍層工作2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結合形成合金，其結合強度大大水鍍有哪些缺陷?1、水鍍只能鍍ABS料和ABS PC料，此料鍍的效果也不是很理想。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。2、水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種，對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。無論是電鍍還是水鍍，有利有弊。選擇哪個工藝技術，要根據自己企業(yè)生產實際情況而定。但是，小編特別提醒廣大企業(yè)朋友在選擇金屬表面處理技術時，要以國家環(huán)保政策為方向標，使用國家提倡的綠色環(huán)保工藝!電鍍行業(yè)正面臨極難的處境，如何合理引導和經營電鍍產業(yè)？也許只需要我們轉變一個思維，企業(yè)就能成功轉型。

電鍍工藝的影響因素1.主鹽體系每一鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。每一體系都有自己的優(yōu)缺點，如鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對雜質不太敏感等優(yōu)點.但是，嚴重污染環(huán)境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。電鍍工藝的影響因素

2.添加劑添加劑包括光澤劑,穩(wěn)定劑,柔軟劑,潤濕劑，低區(qū)走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發(fā)達國家的添加劑，臺灣次之，大陸產的相對而言比前兩類都遜色。主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯(lián)合決定了使用的鍍液的整體性能.的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足.如的氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多鍍鋅鍍液的深度能力好。電鍍工藝的影響因素3.電鍍設備掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度，使用如圖所示的橢圓形陽極排布。攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。

涂裝

1、涂裝是現(xiàn)代的產品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產品質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。

2、作用：保護作用（防侵蝕）、裝飾作用（色澤、光澤、美觀）、特殊作用（防水、防火、防導電）

3、機械油漆：就是指涂裝在機械表面及各類機器零部件上的涂料。主要應用在機床、設備、汽車、五金、玻璃鋼等表面裝飾保護。

4、機械油漆按用途可分為

（1） 平面漆（高光、平光、啞光）。（2）美術漆（錘紋漆、桔紋漆、波紋漆、閃光漆）。

5、尺寸厚度：由于機械類產品普遍要求成膜要厚，想達到一定厚度，要求多遍噴涂，一次成膜要求任20μm以下的用低壓噴涂，成膜在20-40μm的用中壓噴涂，要求在40μm以上的用高壓噴涂。