污泥低溫干化設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)：

     （1）通過(guò)控制設(shè)備的工作條件，干燥室內(nèi)熱干燥空氣的溫度在10-75°C之間，可以滿足大多數(shù)熱敏材料的高質(zhì)量干燥要求。

     （2）節(jié)能。熱泵干燥機(jī)通過(guò)消耗少量工作即可產(chǎn)生大量熱量，其SMER（通過(guò)消耗單位能量去除的濕物料中的水分含量）通常為1.0-4.0 kg / kWh，而傳統(tǒng)的SMER值對(duì)流干燥機(jī)約0.2-0.6千克/千瓦時(shí)。

     （3）方便的溫度和濕度控制。采用智能控制，自動(dòng)控制溫度和濕度。

     （4）環(huán)保。通過(guò)干燥的廢氣排放到環(huán)境中的物質(zhì)粉塵，揮發(fā)性物質(zhì)和異味不會(huì)造成污染；廢熱由熱泵直接回收，以加熱干燥和冷空氣，并且該裝置不會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染。

      電鍍污泥干化機(jī)運(yùn)行原理意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái)，這就是干化的工藝過(guò)程。 從設(shè)備角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

MB.Z360污泥干化機(jī)性能特點(diǎn)：

1.模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)污泥處理量定制，安裝簡(jiǎn)單、占地面積小

2.適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥等

3.濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，減量高達(dá)80%

4.綜合除濕能效高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h,運(yùn)行成本低至180kw.h/t

5.全密閉式除濕干化，無(wú)尾氣無(wú)異味、無(wú)臭氣排放，無(wú)需除臭

6.能耗低省電，全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便電鍍污泥干化機(jī)運(yùn)行原理

7.自動(dòng)除塵系統(tǒng)，無(wú)揚(yáng)塵危害