立式倒傘型表面曝氣機(jī)工作原理：

1、溝寬約葉輪直徑的2.2~2.4倍，安單位攪拌功率15~25W/m3。

2、溝內(nèi)不宜設(shè)立柱，如必須設(shè)置立柱，立柱至葉輪邊緣的距離應(yīng)大于葉輪直徑，且為圓柱，基礎(chǔ)平臺(tái)底面至水面凈距離應(yīng)大于700mm。

3、氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04~0.08倍葉輪直徑為宜，如無(wú)導(dǎo)流墻時(shí)，葉輪中心需向出水側(cè)偏移，偏移約0.1倍葉輪直徑，以利于推流。

4、倒傘型表面曝氣機(jī)有正、反轉(zhuǎn)兩種形式，可根據(jù)設(shè)計(jì)土建圖辨明。倒傘曝氣機(jī)設(shè)備制造商

XYD-2400-3500倒傘形表曝機(jī)的電機(jī)要求：

電動(dòng)機(jī)采用立式安裝，通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)連接，采用戶(hù)外防護(hù)型 ,符合IEC/或GB標(biāo)準(zhǔn),具有適應(yīng)污水處理廠(chǎng)戶(hù)外和長(zhǎng)期運(yùn)行的要求;

防護(hù)等級(jí):IP55;

絕緣等級(jí):F級(jí)

工作電壓:380V

頻    率:50Hz

安裝方式:立式；

檢驗(yàn)：

a 安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。

b 檢查和加注潤(rùn)滑油脂的液位。

主要材質(zhì)及類(lèi)型

曝氣葉輪機(jī)              碳鋼防腐

電機(jī)箱體                鑄鐵

主  軸                  合金鋼

減速箱齒輪和軸          合金鋼

減速機(jī)箱體              鑄鐵

緊固件                  高強(qiáng)度螺栓

控制系統(tǒng)：

倒傘型立式表曝機(jī)的控制通過(guò)在線(xiàn)溶氧儀以及PLC自動(dòng)控制。

現(xiàn)場(chǎng)電控箱騰翔公司一般選用正泰電器，或德力西電器。面板上設(shè)有三塊電流表和一塊電壓表，用以顯示總的進(jìn)線(xiàn)電流和電壓；在傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上，國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品采取將傳動(dòng)軸直接懸掛于減速機(jī)座上，或者設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置支承跨距較小，易發(fā)生設(shè)備斷軸事故，造成設(shè)備不能運(yùn)行。還設(shè)有設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)按鈕、運(yùn)行、停機(jī)事故信號(hào)燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型；就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān)及整個(gè)功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、起動(dòng)器及輔助繼電器、PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的運(yùn)行、停機(jī)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口。電控箱面板前設(shè)有小門(mén)及觀察窗，防護(hù)等級(jí)IP55，電控箱內(nèi)設(shè)有電線(xiàn)通道及接線(xiàn)端子。

電控箱對(duì)每臺(tái)電機(jī)應(yīng)設(shè)有短路和過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)。

抗腐蝕：

制造本表曝機(jī)裝置的全部材料可適用于污水環(huán)境、高溫空氣、水面上的腐蝕性氣體。曝氣機(jī)中的各部件進(jìn)行三級(jí)防腐處理。倒傘曝氣機(jī)設(shè)備制造商

倒傘曝氣機(jī)設(shè)備制造商

倒傘座：采用套筒浮軸式結(jié)構(gòu)聯(lián)接倒傘軸與減速箱，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中，拆卸方便。同時(shí)由于減速箱不受軸向力，也避免了葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)因水力不平衡所造成的偏心而引起的振動(dòng)和噪聲。

倒傘葉輪：直式葉片結(jié)構(gòu)，采用碳素鋼經(jīng)焊接成型，并進(jìn)行平衡校正、定型、除銹，其徑向推流能力強(qiáng)、完全混合區(qū)域廣，動(dòng)力、充氧能力大，不掛臟、不堵塞，自潔性能佳，可以正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
倒傘曝氣機(jī)設(shè)備制造商