現(xiàn)在的圓刀片設(shè)計(jì),外觀樣式上有很明顯的變化。講究與時(shí)俱進(jìn),風(fēng)格圓刀片迥異,同時(shí)還是會(huì)有進(jìn)步與改善。不會(huì)單純的從某一個(gè)方面入手,而是要有全新的創(chuàng)意因素表現(xiàn)出來。哪怕很小的方面上都是有進(jìn)步。不管是在設(shè)計(jì)上,還是在創(chuàng)意角度上,都是需要迎合需求。

接下來和大家說一下圓刀片定制需要注意的問題：

一、刀片定制的涂層

涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)刀片綜述以上幾點(diǎn)，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及圓刀片機(jī)械加工條件，在刀片使用壽命中扮演者不同的角色，不可缺少。

二、刀片定制的幾何問題

選擇合適的幾何角度，有助于減小訂做刀片的振動(dòng)，反過圓刀片來，石墨工件也不容易崩缺。

三、定制刀片的材料

刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素，對(duì)于加工效圓刀片率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。

圓刀片非常廣泛的應(yīng)用在我們生活中的各個(gè)行業(yè)，作用非常的大。今天旭博小編來和大家說一下圓刀片的杰哥基本特征：

1.硬度通常，材料越好，淬火獲得的硬度越高。如果將普通材料淬火至非常高的硬度，圓刀片的韌性將被破壞，刀口將會(huì)開裂。因此，圓刀片的淬火硬度必須取決于材料。圓刀片板材的硬度應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料的硬度，一般熱處理的淬火間隔為HRC 55-64。

2.耐磨性刀片的耐磨性與硬度成正比。圓刀片使用的材料越好，硬度越高，耐磨性越好。

3.耐熱性耐熱性是指鋼的硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能。它們?nèi)匀槐３衷诟咚佼a(chǎn)生的高溫環(huán)境中。一般來說，圓刀片的質(zhì)量是用鋼的紅色硬度來衡量的，紅色硬度越高，材料能承受的切削速度就越高。

4.穩(wěn)定性穩(wěn)定性是指當(dāng)?shù)镀?jīng)過熱處理時(shí)，縱切刀片材料的晶體變化的程度。目前縱切機(jī)刀片的熱處理方法包括真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等。不同的淬火方法對(duì)葉片材料的穩(wěn)定性有很大影響。

圓刀片非常廣泛的運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域，很多行業(yè)都離不開圓刀片。今天旭博和大家分享一下圓刀片要怎么磨才蕞鋒利？

1、先從刀片平面開始修磨,保證光亮無鈍口,然后再修磨側(cè)面,要注意平行度。

2、如果發(fā)現(xiàn)刀片被研磨平面有傾斜現(xiàn)象,可調(diào)整研磨壓力,在稍厚一側(cè)適當(dāng)加力,以防出現(xiàn)變形的情況。

3、要注意經(jīng)常檢查研磨平板精度并校準(zhǔn)平板,保證其平行度。

4、修磨過程中如果工件溫度超過40-50的℃,要暫停一段時(shí)間等到冷卻后再繼續(xù),因?yàn)榘l(fā)熱會(huì)影響刀片精度以及變形。圓刀片修磨后便能夠很好的維持它的基本性能,分切產(chǎn)品更加有力度,保證分切過程的鋒利。

5、蕞后修磨之后的圓刀片需要涂上一層防銹液,避免生銹.如果不用的時(shí)候,一定將圓刀片懸掛起來,這樣可以保持其平行度。這樣圓刀片的使用壽命更加持久。