對于那些流動性差、比較輕、比較細的物料，在閥門關閉之后很短的時間內，會有一部分重量還沒加到秤體上，這時如果失重秤憑借傳感器傳送的信號進行PID控制的話，由于在這個時間段傳感器感受到的重量變化會變小，從而導致信號失真控制不準，為此在控制儀表內還設有補料時間，該時間是從關閉閥門開始計時的。而在開始補料到補料時間結束這段時間內喂料電機將維持補料前的頻率不變，換言之就是在該過程中失重秤處于固定頻率運行狀態(tài)—靜態(tài)控制。當補料時間結束失重秤自動恢復動態(tài)控制，即讓傳感器傳送的信號對喂料電機進行控制。失重秤的運行過程就是這樣周而復始地進行著。

　　簡述失重秤的工作流程是什么? 失重秤為我們帶來了很多便利，在很多工業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)上已經離不開失重秤的使用。失重秤又是以什么樣的流程來工作的呢。

　　當客給了我們下了訂單后，先就是把客戶的原料放入失重秤的料斗加料，當系統(tǒng)檢測到物料加到設定的位置后，它就會自動停止加料過程，加料完成后，失重秤就會開始自動運行，然而并不是那么簡單的，在失重秤運行的過程中，起著稱重的傳感器就會實時采集準確的流量數(shù)據(jù)交給稱重控制器進行處理，然后，經過運算后，將實時的處理數(shù)據(jù)分別傳送給觸摸屏，用于畫面的顯示和數(shù)據(jù)通訊，和面控制電機的轉速，這樣就可以實時調節(jié)流量的目的，然而，它不斷的運行過程中，其料斗中的物料在逐步的減少，當失重秤料斗中物料下降到設定的補料范圍時，它的輸出模塊控制補料裝置開始加料，在此同時失重秤以準確的體積模式運行，保障流量穩(wěn)定、準確。

　　秤是測定物體質量的一種工具。隨著發(fā)展，秤的種類也是越來越多了，有桿秤、臺秤、案秤、彈簧秤、電子磅秤、托盤天平、電子秤、裝載機電子秤。而失重秤，比較適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料。

　　喂料機的工作原理

振動喂料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內。

　　當?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類喂料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式喂料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式喂料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。

　　配料秤主要用于不同物質的配比稱重，適用于飼料廠配料、面粉廠后處理工段配粉以及化工、建材等行業(yè)的配料。

　　配料秤由配料秤斗、控制儀表、稱重傳感器、控制電柜、計算機等組成，具有配比稱量準確、可靠、結構合理，安裝方便、維修簡便，整體外形美觀、無殘留、帶料、跑灰等不良情況，提高了配料精度和密封性能。

　　配料工序是工廠中關鍵性環(huán)節(jié)。配料是采用特定的配料裝置，按照飼料配方的要求，對多種不同品種的飼料原料進行準確稱量的過程。配料裝置的核心設備是電子配料秤。配料秤性能的好壞，將直接影響配料質量的優(yōu)劣。在電子配料秤的使用當中，人們常用配料精度來評定配料秤的性能好壞。配料精度實際上是對稱量結果與真值的接近程度的一種描述，也就是對配料系統(tǒng)誤差與隨機誤差的一種反映。采用微機控制進行稱重配料，可以對稱量誤差進行自動補償，保證配料的準確性，還可以通過微機的鍵盤和顯示器方便地進行人機對話，完成參數(shù)設置，檢查和修改工藝設定值，并監(jiān)視稱重配料的生產過程，發(fā)現(xiàn)故障及時報警。使用微機還可以調用管理程序，通過建立的模型自動完成對稱重配料系統(tǒng)的控制。因此，采用微機控制配料稱，可降低原料消耗，提高產品質量，實現(xiàn)生產過程的科學管理。