想了解直線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)等相關(guān)信息，可以來(lái)電咨詢廣州大度機(jī)械科技有限公司白酒全自動(dòng)熱熔膠貼標(biāo)機(jī)

一、標(biāo)簽底紙邊緣有裂縫貼紙?jiān)谀Ｇ型瓿僧a(chǎn)品加工后，一般會(huì)把底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了便于在客戶貼標(biāo)時(shí)揭標(biāo)。標(biāo)記的邊緣底紙?jiān)谶\(yùn)輸和轉(zhuǎn)移過(guò)程中，很容易形成標(biāo)簽邊的小紙擦痕。全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過(guò)程中具有一定的張力，底紙邊緣上有裂縫的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷，然后貼標(biāo)斷帶。其它還有一些自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上的輥輪調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致標(biāo)簽輥壓裂邊緣的底紙形成貼標(biāo)斷帶的狀況。在普通的貼標(biāo)帶上，用輥輪壓傷底紙形成的貼標(biāo)帶是比較規(guī)整的。

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模切不良   模切質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)是否簡(jiǎn)單斷有很大的影響，假設(shè)模切壓力過(guò)大構(gòu)成底紙被切穿而造成底紙抗拉強(qiáng)度下降而貼標(biāo)斷帶。模切不良引起的貼標(biāo)斷帶裂縫面較齊，且裂縫位于模切向。四、離型層受損如果底紙的離型層(通常是硅油層)被損壞也會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。此情況造成的貼標(biāo)帶、底紙開(kāi)裂面呈鋸齒狀。造成離型層損壞的原因是原料生產(chǎn)涂布時(shí)存在缺陷，而在印刷廠查驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于方法不妥也可能構(gòu)成離型層擦傷。

本機(jī)主要采用鋁合金及SUS304不銹鋼(噴砂陽(yáng)極氧化)材料，主機(jī)采用伺服驅(qū)動(dòng)，速度快、定位精度高；采用進(jìn)口品牌光電器件，穩(wěn)定、檢測(cè)； PLC配合人機(jī)界面控制，操作簡(jiǎn)單、方便；主機(jī)位置上下、平行度、垂直度萬(wàn)向、定位準(zhǔn)確；采用進(jìn)口品牌光電控制器，穩(wěn)定、檢測(cè)； PLC配合人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)便；

本機(jī)適用于圓形物體的貼標(biāo)，可貼標(biāo)圓瓶一弧或一周。

貼標(biāo)機(jī)適用材料：適用于絕大多數(shù)金屬及非金屬材料的打標(biāo)，尤其適用于超精細(xì)市場(chǎng)。例如在化妝品、藥品、食品等高分子材料包裝瓶表面打標(biāo)；對(duì)柔性印刷電路板打標(biāo)、劃片；對(duì)硅金圓的微孔、盲孔加工； LCD液晶玻璃、玻璃器具表面、金屬表面鍍層、塑膠按鍵、電子元件、禮品、通訊設(shè)備、建筑材料等。產(chǎn)品外觀精美，清晰牢固，優(yōu)于噴墨油墨，環(huán)保無(wú)污染。更加與生產(chǎn)線配套，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上、下、下物料的自動(dòng)進(jìn)出。

隨著人們對(duì)貼標(biāo)機(jī)需求的多樣化，促使自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)行業(yè)不斷發(fā)展，這對(duì)貼標(biāo)機(jī)行業(yè)來(lái)說(shuō)既是挑戰(zhàn)又是機(jī)遇。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。許多廠家選擇了現(xiàn)代不干膠貼標(biāo)機(jī)來(lái)給自己生產(chǎn)的商品打上標(biāo)簽。但許多廠家對(duì)貼標(biāo)機(jī)不熟悉，學(xué)會(huì)了操作，卻忽視了貼標(biāo)機(jī)的日常維護(hù)。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在使用過(guò)程中極易吸進(jìn)灰塵，因此必須定期對(duì)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行清灰。當(dāng)自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)暫時(shí)處于空閑狀態(tài)時(shí)，應(yīng)拔出電源，并用遮塵布覆蓋，避免灰塵落到貼標(biāo)機(jī)上。此外，貼標(biāo)機(jī)的高溫帶也要定期去污，這樣才能更好的保證貼標(biāo)機(jī)的高質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)。

自身發(fā)展的需要各種貼標(biāo)機(jī)只適合不同時(shí)期的包裝要求。如果以不變的姿態(tài)面對(duì)包裝行業(yè)，帶來(lái)的結(jié)果將是被淘汰。因此，對(duì)包裝企業(yè)的要求，一定要與時(shí)俱進(jìn)，時(shí)刻創(chuàng)新，才能迎來(lái)更好的發(fā)展。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的發(fā)展并不局限于此，各類產(chǎn)線包裝設(shè)備的高速發(fā)展也在時(shí)刻影響著它的發(fā)展。具有不需貼標(biāo)、無(wú)標(biāo)自動(dòng)校正及自動(dòng)檢測(cè)等功能。裝置采用不銹鋼及鋁合金為主，整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、美觀。由注塑 PLC 觸摸屏 步進(jìn)電機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)傳感器電控系統(tǒng)控制，安全系數(shù)高，人機(jī)交互式界面中文注解及完善的故障處理提示功能，操作指導(dǎo)功能方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。微型機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占用空間小，便于設(shè)備移動(dòng)及安裝。使用產(chǎn)品導(dǎo)軌間隙消除機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽防走偏機(jī)構(gòu)，貼標(biāo)定位精度達(dá)到±0.5 mm。

貼標(biāo)穩(wěn)定，貼標(biāo)平整，無(wú)起皺，無(wú)氣泡，能滿足大多數(shù)產(chǎn)品平面及大弧度要求的貼標(biāo)。自動(dòng)調(diào)節(jié)部分結(jié)構(gòu)化組合和標(biāo)簽卷繞，貼標(biāo)位自身有度微調(diào)(調(diào)整后可固定)，使不同產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換、標(biāo)簽卷繞更簡(jiǎn)單、節(jié)省時(shí)間。設(shè)備配套資料(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、操作、維護(hù)、維修、升級(jí)等資料)，為設(shè)備正常運(yùn)行提供充分的保證。具備故障報(bào)警、生產(chǎn)計(jì)數(shù)、省電功能(在設(shè)定時(shí)間內(nèi)無(wú)標(biāo)簽，設(shè)備自動(dòng)轉(zhuǎn)至省電待機(jī)狀態(tài))、生產(chǎn)次數(shù)設(shè)定提示功能、參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能(參數(shù)設(shè)置分權(quán)限管理)。

貼標(biāo)機(jī)的作用是使產(chǎn)品能完成貼標(biāo)過(guò)程，而應(yīng)用范圍是指對(duì)不同產(chǎn)品有貼標(biāo)的能力。一般而言，減少功能和縮小應(yīng)用范圍可以簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。相反，增加功能，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，則可一機(jī)多用，相對(duì)減少所占空間，有利于擴(kuò)大機(jī)器批量生產(chǎn)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。怎樣生產(chǎn)出適合于多品種、的生產(chǎn)設(shè)備，是今后不干膠貼標(biāo)機(jī)發(fā)展的主要方向。

一、勻速送進(jìn)貼標(biāo)貼標(biāo)機(jī)作業(yè)流程的開(kāi)始是箱子以不變的速度通過(guò)傳送帶進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)。用機(jī)械固定裝置將兩個(gè)盒子分開(kāi)一段固定距離，推動(dòng)箱子沿傳送帶方向移動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，旋轉(zhuǎn)式全主動(dòng)貼標(biāo)機(jī)二、間歇送標(biāo)貼帶式標(biāo)簽帶的移動(dòng)是間歇性的，從卷軸上拖出標(biāo)簽帶并與標(biāo)簽輪一起通過(guò)貼標(biāo)輪，貼標(biāo)輪會(huì)將標(biāo)簽壓到箱子上。卷上采用開(kāi)環(huán)的位移操縱，用來(lái)保持標(biāo)簽帶的拉力，由于標(biāo)簽帶上的標(biāo)簽彼此緊密相連，因此標(biāo)簽有必要不時(shí)起停。三、同速貼標(biāo)標(biāo)記是用貼標(biāo)輪和箱子移動(dòng)速度相同的情況下將其固定在箱子上。隨著傳送帶到達(dá)某一特定方位，標(biāo)簽帶驅(qū)動(dòng)輪就會(huì)加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標(biāo)簽后，再減慢到停止。因?yàn)闃?biāo)簽帶可能會(huì)發(fā)生滑移，所以它上面有標(biāo)志，這是為了確保每個(gè)標(biāo)簽被正確的放置。掛標(biāo)要通過(guò)傳感器讀取，在標(biāo)簽帶減速階段，驅(qū)動(dòng)輪將重新調(diào)整方位，以修正標(biāo)簽帶上的任何方位誤差。