數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的裝置

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的裝置介紹如下：

1、型腔表面粗糙度。一般的抽真空成型模具沒(méi)有頂出裝置，成型后用壓縮空氣脫模。如果抽真空成型模具的表面粗糙度過(guò)低，則不利于抽真空成型后的脫模，成型品容易附著在模具成型表面而難以脫模，即使頂出裝置出來(lái)，脫模后也容易變形。因此，抽真空成型模具的表面粗糙度較高。其表面加工后，zui好進(jìn)行噴砂處理。

2、邊緣密封裝置。在塑料薄片和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具接觸的邊緣設(shè)置密封裝置，以防止抽真空成形時(shí)模腔外面的空氣進(jìn)入真空室。直型面容易密封塑料片和模具的接觸面，但在曲面和折面型面上很難密封。

3、加熱冷卻裝置。真空拉伸成形時(shí)使用的塑料薄片的加熱，通常使用電阻線和紅外線。電阻線溫度可達(dá)到350~450攝氏度，不同塑料板材所需的成型溫度通過(guò)調(diào)節(jié)加熱器與板材的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常采用的距離為80~120毫米。

模具溫度會(huì)影響成型品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。模溫過(guò)低時(shí)，塑料板與模腔接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷斑和應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂紋。另一方面，模溫過(guò)高時(shí)，塑料片有可能附著在模腔上，塑料脫模時(shí)會(huì)變形，生產(chǎn)周期變長(zhǎng)。因此，模溫應(yīng)該控制在一定范圍內(nèi)，一般為50攝氏度左右。模具溫度的控制一般有塑料與模具接觸后的自然冷卻、增設(shè)空冷裝置加速冷卻和水冷等方法，在模具內(nèi)打開(kāi)冷卻水路是控制模具溫度有效、zui常用的方法，冷卻水路距離模具表面8毫米以上，以免產(chǎn)生冷斑開(kāi)設(shè)冷卻水道有不同的方法，可以將銅管和鋼管澆鑄到模具內(nèi)，也必須在模具上開(kāi)孔或鉆孔，用銑槽機(jī)使用密封部件蓋上板。

以上就是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的裝置介紹，感謝閱讀。

數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的維修方法

數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的維修方法如下：

一、油路無(wú)壓力，上刀架沒(méi)有動(dòng)作。A.電磁換向閥的電氣插頭接觸不良。建議檢查電氣插頭。B.電磁換向閥閥芯被雜物卡住或推頂面不動(dòng)。建議檢查、拆卸和清洗。C.組合閥各閥芯密封口有雜物，不能密封。建議檢查、拆卸和清洗。D.組合閥中的每個(gè)節(jié)流孔都被堵塞。建議檢查、拆卸和清洗。

二、上刀架回位慢或者回不到上死點(diǎn)，或上刀架和壓缸動(dòng)作順序不協(xié)調(diào)。A.回流氣缸的氮?dú)鈮毫Σ蛔?。建議分別檢查并調(diào)整到額定壓力。

三、剪板機(jī)的調(diào)整與操作。A.切削刃間隙的調(diào)整。1)刃口間隙是否調(diào)整得當(dāng)，是影響切削質(zhì)量和延片壽命的重要因素。2)調(diào)整間隙時(shí)，暫時(shí)松緊螺釘，然后將手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的刻度值，然后鎖緊螺釘。3)球閥用于測(cè)量上下葉片之間的間隙均勻性。具體方法是在上、下齒條單沖程到下止點(diǎn)時(shí)，迅速轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路，使上刀架停在下止點(diǎn)。然后繼續(xù)微開(kāi)微關(guān)球閥，使上刀架在整個(gè)行程中一步一步上升，然后就可以一步一步測(cè)量刃口間隙的均勻性。

B.操作前的準(zhǔn)備。1)清潔每臺(tái)機(jī)器表面的油污，注意截止閥上的切割線應(yīng)處于打開(kāi)位置。2)向所有潤(rùn)滑部位注入油脂。3)向油箱中加入干凈機(jī)油。4)將機(jī)器接地，接通電源，檢查所有電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性。

剪板機(jī)刀片的切換內(nèi)容

每次刃磨剪板機(jī)刀片時(shí)，必須充分冷卻刀刃邊緣，以免退火。為了提高刀片的耐久性，使切斷物的邊緣平滑，請(qǐng)?jiān)诘镀吘壣辖?jīng)常涂抹肥皂或蠟。如果在裁剪物的切口發(fā)現(xiàn)拉紙現(xiàn)象，可用油石修理邊緣或重新磨刃。

  由于采用了的蝸桿剪板機(jī)，因此其本身沒(méi)有自鎖性，主電機(jī)停止，換刀選擇開(kāi)關(guān)拔出到切換刀位置后，傳動(dòng)失去制動(dòng)，保險(xiǎn)裝置無(wú)法保護(hù)，不銹鋼帶有可能在靜止?fàn)顟B(tài)里下降，威脅到人身安全。

   切換剪板機(jī)刀片時(shí)，首先關(guān)閉主馬達(dá)約等待2分鐘，確認(rèn)傳動(dòng)帶完全停止后，將木制交換器（制造商提供）放在刀片下，將開(kāi)關(guān)面板上的切刀交換器放在切刀更換位置，功能選擇開(kāi)關(guān)一定要在裁切位置。用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶配合端面螺母，拆下刀片的所有連接螺釘，用六角扳手把刀片更換裝置向內(nèi)側(cè)壓約4毫米，拆下刀片裝置的制動(dòng)器，旋轉(zhuǎn)刀片裝置，把刀片順利地放在兩個(gè)木制交換器上，安裝兩個(gè)更換桿，拆下刀片。

請(qǐng)記住：1、確認(rèn)操作目的，不要錯(cuò)誤地按下按鈕或錯(cuò)誤地移動(dòng)按鈕。2、請(qǐng)不要把手臂放在刀架和推臺(tái)下。開(kāi)刀時(shí)首先確認(rèn)主電動(dòng)機(jī)起動(dòng)按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)，確認(rèn)帶輪處于靜止?fàn)顟B(tài)，將刃磨過(guò)的剪板機(jī)刀片安裝在交換器上，將交換器與其一起按壓。取下交換器后，安裝并擰緊剩下的刀刃連接螺釘。

整個(gè)市場(chǎng)對(duì)刀片產(chǎn)品的要求有所上升

全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，整個(gè)市場(chǎng)對(duì)刀片產(chǎn)品的要求有所上升，中產(chǎn)品市場(chǎng)廣闊，刀片產(chǎn)業(yè)急需加快轉(zhuǎn)型的步伐。如何努力提升國(guó)產(chǎn)中精密刀片產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也就變得尤為重要。

  以縱剪機(jī)刀片為例，國(guó)內(nèi)已研發(fā)成功高強(qiáng)度板材剪切刀片，研發(fā)成功縱剪圓刀用于大模數(shù)齒輪加工，效率可提高2倍以上，極端規(guī)格超大模數(shù)滾刀也已研發(fā)成功。但與國(guó)外同類刀片發(fā)展相比，國(guó)內(nèi)仍有一定差距，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是整體原始創(chuàng)新能力不強(qiáng)，而且是體現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，從新材料研究、刀具加工專機(jī)、測(cè)量技術(shù)及儀器，到涂層技術(shù)及設(shè)備等各個(gè)環(huán)節(jié)。                          

在刀片產(chǎn)品和技術(shù)方面能夠做到跟進(jìn)學(xué)習(xí)，縮短了差距，但原始超前創(chuàng)新較少。二是缺少系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究機(jī)制和相應(yīng)的專業(yè)研究團(tuán)隊(duì)。三是缺少系統(tǒng)的應(yīng)用研究機(jī)制和專業(yè)研究團(tuán)隊(duì)。比較實(shí)際的做法是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)刀片產(chǎn)品為我所用，關(guān)鍵是要同時(shí)消化吸收再創(chuàng)新，要消化吸收得透徹，找出突破點(diǎn)再提高，做到事半功倍。