硬質合金刀具長度補償的意義

硬質合金刀具長度補償的意義例如

，要鏜一個φ40mm的孔，確定要用到兩把刀,先用鉆頭鉆到φ38，再用鏜刀鏜到φ50mm，此時機床已經設定工件零點，而編程時一般都是讓刀具快速下降到Z3.的高度開始切削,若是以鉆頭對刀確定工件座標系的Z原點，則鉆頭鉆削時不會撞刀。當換上鏜刀時，如果沒有設定刀具長度補償而程序中同樣設定快速下降到Z3.這時當鏜刀比鉆頭短時，就會出現鏜孔鏜不通的現象，而當鏜刀比鉆頭長時就會出現撞刀。

?硬質合金刀具的功能

硬質合金刀具的功能

1）改變工件坐標系，G10L2P__IP__;2）刀具壽命管理，G10L3P__;3）在附加工件坐標系中設置工件零點偏移G10L20P__IP__;

2）改變刀具補償值，G10L10(11/12/13)P__R__;5）參數的輸入，G10L50;（1） P: 選擇的特殊偏置，由于P是跟隨在L后面的選項，在不同的L種類中P的含義不同。G10L10/L11 P__R__中：P__用來代表刀具長度補償H代碼。如：G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中：P__用來代表刀具半徑補償D代碼。如：G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中：P0、P1-P6用來表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐標系。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐標系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐標系。G10L20 P__IP__中：P__用來表示附加工件坐標系。

?根據涂層材料的性質分類

根據涂層材料的性質，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具?！坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕耸歉叩挠捕群湍湍バ裕渲饕獌?yōu)點是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層?！败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕耸堑湍Σ料禂?，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。近開發(fā)了納米涂層 (Nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合 (如金屬／金屬、金屬／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以滿足不同的功能和性能要求。設計合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。