影響圓刀片磨損力度的因素有哪些

圓刀片通常都是堅固耐用切削性能很好的，不過使用時間長了肯定會有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個關鍵因素有關。

制作材料

圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

表面涂層

金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，是目前 理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國內(nèi)這方面的技術還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實用性強。因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。

怎樣使用圓刀片

圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般圓刀片應用于機械設備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設備上，從而達到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口開有雙面、單面、不開三種。那么怎樣使用圓刀片呢？

圓刀片也僅僅一切圓形刀片的總稱，細細的分類，按形狀還有平圓刀、齒形圓刀等，圓形刀的直徑都不一樣，有大有小，通常的在三百到一千毫米之間；它還能夠根據(jù)制作的材料來分，如合金圓刀、鋒鋼圓刀等，這種刀片對比堅固，通常用來割厚的東西或是對比硬的東西。太多太多，一時半會兒也分不清楚。先來大體的了解圓刀片，知道了它的形狀分類和材料分類之外，還要知道它們各自的用途。剛剛也說了，不一樣的刀有不一樣的用途，假如咱們想割的是對比薄的，對比軟的東西，就要小型的圓刀，這樣所切割的準確度也對比準確；假如咱們想割的東西對比硬，對比厚，如大紙箱或是薄金屬，這時咱們就得運用鋒鋼圓刀或是合金圓刀，不易損壞的。

圓刀片有著非常堅硬的切削刃，通常，刀片材質(zhì)的選擇會受到車削工序類型的影響，同時受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響，在選擇刀片材質(zhì)時，必須始終考慮圓刀片塑性變形這一主要問題。選擇刀片材質(zhì)時，應首先判斷是連續(xù)切削還是間斷切削，因為這涉及到刃口強度問題和切削負荷。按照慣例，刀片材質(zhì)的選擇通?；谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序，當然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。

在高溫合金車削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是個存在的風險，需要改善刀片材質(zhì)來避免或減小。在精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開發(fā)，同樣，與破損后的刀片加工做對比，新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應力輪廓。硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點在于它可以實現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡，因此，用于高溫合金材料車削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細晶粒涂層刀具。

圓刀片銑刀定位技術進展及應用

圓刀片銑刀在仿形銑削加工擁有非常重要的地位，占據(jù)了近40%的使用量。圓刀片進展及應用圓刀片銑刀抗沖擊性強，而且切屑厚度可變，薄切屑效應使其非常適合于耐熱合金、鈦合金的加工。圓刀片銑刀的主偏角可以在0-90o范圍內(nèi)變化，取決于切削深度。圓刀片銑刀的切削作用非常平穩(wěn)，切削負載逐漸增大，對于機床功率的要求低，也適合于工件夾持系統(tǒng)穩(wěn)定性高求不高的場合。

在加工一段時間之后，圓刀片銑刀出現(xiàn)刀片轉(zhuǎn)動的問題。圓刀片進展及應用這已經(jīng)引起制造商的注意，在2010年推出了可以實現(xiàn)4次轉(zhuǎn)位的Power4圓刀片銑刀，以抵抗刀片轉(zhuǎn)動。Power4銑刀的主要應用領域是汽輪機葉片加工，也可用于航空航天和通用加工應用。