影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素

影響混凝土攪拌機配件攪拌質(zhì)量的主要因素：

為了確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

攪拌機配件廠家為您介紹大型立式不銹鋼攪拌機的作用

攪拌機配件廠家為您介紹大型立式不銹鋼攪拌機的作用：

1，該系列機器占地小，耗能低，操作方便，省時省力，混合效果快捷均勻，采用螺旋攪拌上料模式，投料方便，工人可直接站立地面投料（也可以利用風(fēng)機從切粒機把塑膠原料直接送入桶內(nèi)）。

2，攪拌原理是通過把所投物料旋轉(zhuǎn)到桶體上端，再以傘狀落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達到混合均勻效果，此機具有自動拌計時，過載保護，機器分類為加熱型或非加熱型，桶體材料分為不銹鋼及鐵板型，可從0.5-15噸等容量機型供客戶選擇，客戶也可以自身需求選擇加熱或非加熱型。

3，適用客戶：造粒，色母混色，改性，化工粉體攪拌等加工行業(yè)，因一次性可攪拌多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好合適設(shè)備，可以在造粒前原材料（水口，色母，化工粉體）配方使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次混合，使整批物料性質(zhì)到顏色均可達到一致，從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量。

4，設(shè)備與原料所接觸部份為全不銹鋼，清洗容易，避免銹蝕。

5，設(shè)有電近安全保護裝置，確保操作安全。

6，引進臺灣技術(shù)，采用日本NSK優(yōu)良軸承，德國聚四氟乙烯油封，并設(shè)計有儲油倉，確保機器運轉(zhuǎn)期間不停加注黃油潤滑，此機具有自動計時，過載保護，適用于造粒，色母混色，改性，均化，攪拌加工等作用，

7，采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料，省時省力，節(jié)能有效，攪拌原理是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，混料均勻有效，顏色統(tǒng)一，機器分為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼與碳鋼型，可從0.5-20噸等容量機型按客戶要求制造。

攪拌機配件廠家為您介紹：干粉攪拌機分為臥式干粉攪拌機與立式干粉攪拌機兩種。臥式干粉攪拌機做為一種創(chuàng)新設(shè)計，具有下面幾個方面的優(yōu)點。

一、獨特的雙螺旋葉片設(shè)計。臥式干粉攪拌機獨特的雙層螺旋葉片設(shè)計，減小了干粉物料在筒體內(nèi)運動時的阻力。臥式干粉攪拌機傳動主軸上設(shè)計有雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋葉片將干粉向外側(cè)輸送，外部螺旋葉片將干粉向內(nèi)部聚集。干粉在雙層螺旋葉片的對流運動下，形成一個低動力有效的攪拌空間。在工作時安裝于臥式干粉攪拌機攪拌軸上的雙層螺旋葉片帶動筒體內(nèi)的干粉混合攪拌，內(nèi)部螺旋葉片帶動靠近軸心處干粉做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動。外部螺旋葉片帶動靠近桶壁干粉做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，使干粉能夠在較短時間內(nèi)蕞大范圍的攪拌混合。

二、臥式干粉攪拌機主軸通過擺線針式減速機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。

三、臥式干粉攪拌機底部出料方式：干粉物料適合采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點。高細度物料或半流體物料適合采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。

四、臥式干粉攪拌機用途廣?？蓮V泛應(yīng)用于膩子膏、膩子粉、真石漆、干粉砂漿、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)的攪拌作業(yè)。

攪拌機配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站的工藝流程及特點

市場上大多是間歇式。其工藝流程是：生產(chǎn)時先配好不大于攪拌機攪拌能力的原材料，再投到攪拌機中攪拌。攪拌好之后才卸進運輸車中。

一、工藝過程

1）開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機進口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達拌缸口；

2）各料按比例均勻進入攪拌機進口；

3）攪拌機回旋攪拌的同時將料向前推進,料從進口開始攪拌/推進到出口即變?yōu)槌善贰?

4）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機進口的距離順序停止。

5）從啟動生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌/推進、出料是連續(xù)進行的。

二、特點

1）主機工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。無間歇式突發(fā)投料過程。

2）成品進車平穩(wěn)：混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發(fā)卸料過程。

3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。

4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。

5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。

6）使用及維護費用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。