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1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整的方位,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,避免在開動時發(fā)作走動。
2、攪拌機應(yīng)施行二級漏電維護,上班前電源接通后,有必要仔細查看,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格,方可運用。試工作時應(yīng)查驗拌筒轉(zhuǎn)速能否適宜,通常狀況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的份額。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正電機接線。
4、查看傳動離合器和制動器能否靈敏牢靠,鋼絲繩有無損壞,軌跡滑輪能否杰出,周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。
5、開機后,常常注重攪拌機各部件的工作能否正常。停機時,常常查看攪拌機葉片能否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土拌和結(jié)束或估計停歇1h以上,除將余料出凈外,使用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)變,把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水,避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰,使機械保持清潔無缺。
7、下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
攪拌機配件廠家為您介紹:混凝土攪拌站的工藝流程及特點
市場上大多是間歇式。其工藝流程是:生產(chǎn)時先配好不大于攪拌機攪拌能力的原材料,再投到攪拌機中攪拌。攪拌好之后才卸進運輸車中。
一、工藝過程
1)開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機進口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達拌缸口;
2)各料按比例均勻進入攪拌機進口;
3)攪拌機回旋攪拌的同時將料向前推進,料從進口開始攪拌/推進到出口即變?yōu)槌善贰?
4)生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后,各材料按距攪拌機進口的距離順序停止。
5)從啟動生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束,配料、攪拌/推進、出料是連續(xù)進行的。
二、特點
1)主機工作平穩(wěn):原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。無間歇式突發(fā)投料過程。
2)成品進車平穩(wěn):混凝土在較長時間段均勻進車,無間歇式突發(fā)卸料過程。
3)空間占用較少:減少了大成品斗及骨料中儲斗,高度低、占地面積小。
4)耐磨件磨損低:無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。
5)能耗低:裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。
6)使用及維護費用低:結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。