蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷(xiāo)售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的z高溫度不應(yīng)超過(guò)以下限度：

粗孔硅膠不得高于600℃；

細(xì)孔硅膠不得高于200℃；

藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；

硅膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。

硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生

焙燒法對(duì)于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃，約經(jīng)6—8小時(shí)至膠粒呈白色或黃褐色即可。對(duì)細(xì)孔硅膠，焙燒溫度不能超過(guò)200℃。

耐溫性：一般高分子合成材料大多是以碳-碳（C-C）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)，而有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅-氧鍵（Si-O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)。硅-氧鍵的鍵能504KJ/mol比碳-碳鍵的鍵能345KJ/mol要高出很多，所以有機(jī)硅材料的熱穩(wěn)定性較其它高分子材料高，使用溫度＞180℃，有些硅樹(shù)脂使用溫度高達(dá)500℃以上。燃燒時(shí)生成不燃的二氧化硅而自熄，釋放出二氧化碳和水，毒性很低。有機(jī)硅材料既可以耐高溫，也可以耐低溫（通常情況下為-60℃）。更可貴的是其化學(xué)性能和物理機(jī)械性能隨溫度變化很小，這與有機(jī)硅材料分子易撓曲的螺旋狀結(jié)構(gòu)有關(guān)。蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷(xiāo)售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)一般來(lái)說(shuō)，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類(lèi)。螺旋結(jié)構(gòu)的伸展消除了分子間距離的變化，使分子間平均距離只受溫度變化的輕微影響，因此各項(xiàng)性能基本無(wú)太大變化。

硅膠的硫化方法

按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類(lèi)。冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的二S化碳溶液中浸漬，然后洗凈、干燥即可。室溫硫化時(shí)，硫化過(guò)程在室溫和常壓下進(jìn)行，如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進(jìn)行自行車(chē)內(nèi)胎接頭、修補(bǔ)等。熱硫化是橡膠 制品硫化的主要方法。如在膠料中混有雜質(zhì)、硬塊等，可將混煉膠再通過(guò)濾膠機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)，一般采用80～140目篩網(wǎng)。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。

液體硅橡膠可用于商標(biāo)、制品、奶嘴、涂敷、浸漬及灌注等。用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹(shù)脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品，在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、托運(yùn)、絕緣的涂覆及灌封材料，對(duì)電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護(hù)作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護(hù)作用，還可以看到元器件并可以用探針檢測(cè)出元件的故障，進(jìn)行更換，損壞了的硅凝膠可再次灌封修補(bǔ)。還可用于制造石膏、蠟、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂和低熔點(diǎn)合金等材料的制品成型模具，應(yīng)用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術(shù)的制造、陶瓷、玩具行業(yè)、家具、家用電器電子元件業(yè)以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等。較2低的表面張力和表面能使硅油廣泛應(yīng)用于：消泡、防粘、潤(rùn)滑、上光等。