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生產實踐表明，粘結劑的種類及加入方式是體現混砂機工藝適應性的關鍵，因而設備生產廠家須對用戶使用粘結劑的化學成分、性能特點(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂，兩種脂有分別加入的，也有按比例加入的;Pep—set工藝也是類似的情況，但由于加入量原因對液料系統(tǒng)要求更高;有些粘結劑如堿酚醛樹脂由于生產廠家不同，粘結劑組分不同，對液料系統(tǒng)的材質要求*有區(qū)別;有的粘結劑的粘度溫度敏感性較強，需要進行恒溫控制等等。這些因素在混砂機選擇時須予以考慮。

混砂機入口處沒有門或機、電不能聯(lián)鎖的混砂機要進行技術改造。使之達到機、電聯(lián)鎖且可靠。也*是說，當混砂機入口處的門打開時，混砂機*自動切斷電源，碾輪停止轉動。這主要是預防有人在機內保養(yǎng)維修設備時他人的誤操作或機內維修保養(yǎng)人員站在機內操作附近的混砂機控制開關而引發(fā)的事故。

機、電聯(lián)鎖裝置也非常簡單，只需在混砂機的機門上安裝一限位開關即可。此開關只能選用常閉式，不得選用常開式。也*是說當機門關閉時，開關觸頭被啟動，此時混砂機處于通電工作狀態(tài)。當門一打開，混砂機電源立即被切斷，碾輪停止轉動。安裝了混砂機、機電聯(lián)鎖裝置并不是*可以一勞永逸了，限位開關是有**使用壽命的，加之混砂機作業(yè)場所環(huán)境一般比較惡劣，影響其使用壽命。為確保機、電聯(lián)鎖裝置不出現萬一情況，該裝置應在每次使用前須進行檢查，以防止失靈誤事，這種檢查制度應寫進混砂機的“技術操作規(guī)程”之中并嚴格執(zhí)行。

愛立許廠家為您介紹：混砂機保證其技術先進性和經濟合理性采取的措施

1、混砂機采用輾輪彈簧加壓裝置，減輕輾輪自重，從而減少其離心慣性力；增加輾輪寬度。這樣既保證了輾輪的輾壓和搓研作用，又可以增加主軸轉速，提高混砂機的生產率。

2、采用壓力噴霧加水裝置，縮短加水時間，并形成水霧，避免由水滴形成大的粘土團，從而減少混砂時間。

3、混砂機采用可調耐磨材質刮板，加強對型砂的混合攪拌作用，并降低其功率消耗。

4、加大卸砂門面積，縮短卸砂時間。

5、采用輝綠巖鑄石做底盤護板，增加混砂機底盤使用壽命，減少刮板磨損。