原理

采用專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補償模塊起調整補償，保證重復定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，0大鎖緊力達到1040000N。但是也有穿過3張板使用的情況，中間板上的孔為自由尺寸孔，避開定位銷。

帶來的益處

簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復定位精度0.002mm，實現超精密的加工配套機器人技術，適用于自動化生產線

機械加工中產生的灰塵、切屑、油污等對夾具的穩(wěn)定性、精度及使用壽命都有很大的影響，無法解決這個問題就無法真正實現工裝夾具的快速更換。零點定位系統(tǒng)采用了不銹鋼材料，抗腐蝕、易維護；1x氣壓鎖緊感應輸入接口（4），1x氣壓鎖緊感應輸出接口（5）需要請索?。?安裝圖紙-更多的自動化解決方案選擇。其特有的滾珠夾持系統(tǒng)更有利于清除灰塵和切屑，只需要用氣0槍就可很快的除去進入定位器的灰塵和切屑。這些方便實用的設計都是來源自于三十多年的生產經驗及用戶至上的設計理念。

定位銷做支撐時，壓塊該如何調整？

我們在設計中，往往是下面這種情況：

一般原則：

?當壓塊能保證與定位銷之間的間隙大于3mm 時可以只調整一個方向，如果因為其他原因在現場干涉，可以適當的修磨一下壓塊去處理。

?當由于工件自身原因，不能保證壓塊于定位銷之間的距離為3mm 時可以增加壓塊另外兩個方向的調整。不做支撐的定位銷，需不需要軸向調整？這個操作是非常簡單的，零點定位系統(tǒng)具有大導向，任意角度傾斜安裝等優(yōu)點。在設計中定位銷伸出工件的有效長度一般是3-5mm，但實際上會發(fā)現實際做出的夾具放上工件后伸出長度經常沒有這個值。造成這方面的原因有如下幾個方面：

?沖壓件本身存在回彈量，工件在放置上去之后往上翹。