外墻外保溫擠塑板預(yù)發(fā)機理：

　　預(yù)發(fā)過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上，開始軟化，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預(yù)發(fā)后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0.55萬個小氣泡。

　　同時，蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中，增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入，壓力也不斷增大，珠粒內(nèi)的體積也不斷增大。這一過程一直持續(xù)下去，體積膨脹可一直持續(xù)到泡孔壁為止。

    聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的粘結(jié)性能很好，和木材或者金屬等材料能夠粘結(jié)的非常牢固，在大風(fēng)的環(huán)境中也不會被揭起。聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的施工速度比較快，對于一些需要搶進度的工程來說，聚氨酯發(fā)泡設(shè)備可以起到縮短工期的效果，聚氨酯發(fā)泡設(shè)備是將保溫層和防水層的功能集合在一身，不需要分開處理，節(jié)省了工程的投資。而且聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的使用壽命比較長，不用擔(dān)心需要更換設(shè)備的問題。xps擠塑板的研發(fā)時間是在二十世紀(jì)五十年代，以其特有的絕熱功能，極高的抗壓強度，獨特的抗蒸汽滲透性，在世界上得到廣泛的使用。

XPS發(fā)泡板材表面開槽機

    本機器主要應(yīng)用于XPS綠色環(huán)保保溫板材的深加工。依據(jù)切削原理，在XPS保溫板表面上切出縱向或橫向的溝槽，從而增加板材對水泥及粘結(jié)膠的附著力。或在其溝槽內(nèi)穿入地板采暖管，作為地板采暖管的保持架和保溫隔熱板。本機器結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，操作簡便，大大提高XPS保溫板材的附加值，是XPS保溫板理想的后期深加工設(shè)備。但是在進行外墻保溫時，如需要8mm厚度的苯板，xps擠塑板用5mm厚就足夠了。

    XPS擠塑板生產(chǎn)線主要由:配混料系統(tǒng)、擠出機、發(fā)泡劑注入系統(tǒng)、定型牽引系統(tǒng)、輸送切割系統(tǒng)、回收造粒系統(tǒng)等六大部分構(gòu)成。設(shè)備的特點是：配置精良、設(shè)計合理、產(chǎn)量高、能耗低、系統(tǒng)穩(wěn)定性極高等優(yōu)點。

    XPS擠塑板的導(dǎo)熱系數(shù)小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它的保溫材料，因此具有高熱阻、低線性膨脹率的特點。普遍適用于屋面保溫隔熱系統(tǒng)、冷凍庫、墻體內(nèi)外的保溫隔熱，效果。