原理工藝

原理

（1）、花生是一種含油量很高的作物，其內(nèi)部油脂以球狀或顆粒狀存在于細(xì)胞內(nèi)被一層封閉的薄膜所包圍，在受到外界擠壓的過程中，這層薄膜和細(xì)胞壁一起，花生油便從裂縫中流出；現(xiàn)在的主要是多功能全自動榨油機，產(chǎn)量在100公斤到300公斤不等。在擠壓過程中，花生中的油脂部分?jǐn)D出，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性；而花生紅衣含纖維較多，在施加壓力后，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落；在擠壓過程中，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無碎仁現(xiàn)象，很容易恢復(fù)原狀；

（2）、根據(jù)脂肪含量的要求，分別施加不同的壓力?？傻玫叫Ч煌拿撝ㄉ?。

工藝

工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現(xiàn)，花生之間無粘連現(xiàn)象，花生紅衣易脫落。榨油機1、用途廣，一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達到脫脂效果最佳的條件為4.52%--7.26%，(水分超標(biāo)影響出油率、水分過干容易造成花生破碎率過高。）

花生毛油的生產(chǎn)過程

花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁

結(jié)論

花生在一定的壓力、一定的水分、一定的溫度和時間等有效條件下，利用液壓榨油機壓榨花生仁，即可得到顏色杏黃，原汁原味，氣味芬芳，味道純正的花生油及脫脂效果不同的花生米。

全自動榨油機的正確安裝方法：

安裝前，應(yīng)對新購的全自動榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。白藜蘆醇、單不飽和脂肪酸和β-谷固醇，實驗證明，這幾種物質(zhì)是類疾病的化學(xué)預(yù)防劑，也是降低血小板聚集、防治及心腦血管疾病的化學(xué)預(yù)防劑。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

使用我廠生產(chǎn)的小型榨油機時要注意安全，按照說明書正確操作，以免對人體造成危害，具體操作如下幾點：

1、裝垛要按照說明書正確安裝，盡可能避免呈現(xiàn)中間鼓起或歪垛等現(xiàn)象。

2、裝垛完成后，則應(yīng)及時壓榨。在壓榨出油之前，還要注意撥勻餅圈，掃凈油盤。

3、壓榨開端時，油缸活塞上升速度要適當(dāng)，即加壓應(yīng)注意緩和均勻，以防止歪垛和流渣過多。另外，加壓必定要持續(xù)進行，不能間斷，直至餅垛高低均開端出油為止。然后、應(yīng)依據(jù)“輕壓勤壓”的操作請求，堅持油流不斷，直至壓榨完畢。

4、壓榨操作時，還應(yīng)注意油缸活塞上升高度不超過規(guī)定地位，即油缸活塞行程不能超過，以防止活塞脫缸而造成事故。

5、全部榨油操作進程均應(yīng)做好巡回檢討工作。若遇有嚴(yán)重歪垛現(xiàn)象時，應(yīng)及時進行整垛；若發(fā)明壓力表失靈或破壞時，應(yīng)及時修理或調(diào)換；若碰到安全閥產(chǎn)生故障，應(yīng)及時找出原因并消除。

6、小型榨油機榨油車間溫度一般請求堅持在，以利流油順暢。

7、壓榨完畢后，方可進行卸垛。一般卸垛前先用布將餅圈上的浮油吸凈，以減少油脂喪失。卸垛時，則應(yīng)將墊板逐一取出，并將粘附在板上的餅屑刮下。卸垛后還應(yīng)注意將頂上及底面兩塊餅的餅面浮油吸凈。

8、油箱及油缸內(nèi)用于液壓的油， 一般均為所生產(chǎn)的植物油，但不能用桐油。另外，這種植物油常需依據(jù)加工的油料種類不同而予以調(diào)換。不過，在油品摻雜后對質(zhì)量影響不大時，可不調(diào)換。