有機(jī)肥粉碎機(jī)提率的方法

有機(jī)肥粉碎機(jī)主要用于城市固體廢棄物堆肥、農(nóng)村秸稈廢棄物、雞糞、牛糞、羊糞、豬糞等特種設(shè)備,如礦山、煤礦、冶金等行業(yè),在使用有機(jī)肥粉碎機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)很多,由于其需求量大,關(guān)心的是提高粉碎機(jī)的工作效率。

一,提高有機(jī)肥粉碎機(jī)效率的方法

1.材料的選擇是關(guān)鍵。選擇材料時(shí)要注意材料的硬度。材料越難粉碎,設(shè)備的磨損就越嚴(yán)重。破碎速度慢,自然破碎能力小。

2.物料的濕度是關(guān)鍵,即物料中的水分較大時(shí),物料容易附著在磨床的含量上,而且在進(jìn)料和運(yùn)輸過(guò)程中容易堵塞,從而降低粉碎能力,因此,在粉碎前,應(yīng)盡量降低破碎機(jī)的含水量,以方便破碎機(jī)的更好工作。

3.粉碎后,材料要求越細(xì),粉碎能力就越小。

4.粉碎材料的組成,粉碎前物料中含有的細(xì)粒越多,對(duì)破碎的影響越大,因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附,影響運(yùn)輸。對(duì)于細(xì)粒含量大的,應(yīng)預(yù)先篩選一次。

5.物料的粘度:也就是說(shuō),物料的粘度越大,就越容易粘附。

6.粉碎設(shè)備的粉碎件(錘、板)的耐磨性越好,粉碎能力越大,如果不耐磨,則會(huì)影響粉碎能力。

關(guān)于半濕物料有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備的特征簡(jiǎn)述

①因?yàn)橛袡C(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備整機(jī)采用高合金耐磨錘頭，而錘片主要是采用鍛打制造，所以非常的耐磨堅(jiān)固，并且和其它普通的錘頭相比，更加的堅(jiān)固耐磨，更加的提升了其使用的壽命。

②半濕物料粉碎機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù)，錘片如果磨損了，不需要修復(fù)，移動(dòng)錘片的位置就可以繼續(xù)使用。調(diào)節(jié)錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度；

③該機(jī)采用雙級(jí)轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，物料經(jīng)過(guò)上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)成細(xì)小粒，然后在輸送到下級(jí)轉(zhuǎn)子繼續(xù)粉碎成細(xì)粉狀達(dá)到了料粉料、錘粉料的佳效果，后出料口直接卸出；

④半濕物料粉碎機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)注油，正常的工作下，不需要停機(jī)即可注入潤(rùn)滑油；

⑤合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子破碎波分采用了上下雙層刀片破碎，粉碎效果是其他產(chǎn)品的兩倍，物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎室，經(jīng)雙層刀片的不斷研磨，使物料達(dá)到造粒要求。其內(nèi)部襯板采用高強(qiáng)度襯皮，經(jīng)久耐磨，徹底擺脫了使物料粘壁現(xiàn)象。傳動(dòng)連接部分采用了柔性皮帶傳動(dòng)。其由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、皮帶，直接傳遞給主軸，使主軸高速旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到破碎效果；

⑥該機(jī)沒(méi)有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，百余種物料都可以粉碎，會(huì)堵塞。即使是剛從水里撈上來(lái)的物料也可以粉碎，不會(huì)因濕料粉碎而堵塞，造成燒壞電機(jī)，影響生產(chǎn)。以上便是本期關(guān)于“關(guān)于半濕物料有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備的特征簡(jiǎn)述”的全部?jī)?nèi)容，如需了解更多，敬請(qǐng)關(guān)注咨詢！

造成有機(jī)肥粉碎機(jī)工作速度出現(xiàn)問(wèn)題的因素有

當(dāng)有機(jī)肥粉碎機(jī)工作的時(shí)候，如果運(yùn)轉(zhuǎn)的速度出現(xiàn)了問(wèn)題，那么為了解決粉碎機(jī)內(nèi)的速度差的問(wèn)題，提高該設(shè)備的工作效率，在此建議大家可以參考以下幾點(diǎn)： 1.采用薄錘片技術(shù)，薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。一般情況下，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對(duì)各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機(jī)在測(cè)定產(chǎn)量時(shí)，產(chǎn)生了短期的對(duì)粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。 2.適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙，利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)的剛開(kāi)始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會(huì)變化；在粉碎機(jī)部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì)下降，難以持久。 3.采用魚(yú)鱗篩技術(shù)，魚(yú)鱗篩表面有許多小的突起，起到增強(qiáng)摩擦的作用，魚(yú)鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚(yú)鱗篩的小突起容易磨損，價(jià)格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費(fèi)用后，效益不明顯； 4.在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板，搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問(wèn)題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過(guò)大篩就會(huì)減小，而篩面積過(guò)小產(chǎn)量就會(huì)減少； 5.合理利用篩的反面毛刺，將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒(méi)有了。持久時(shí)間約30分鐘到1個(gè)小時(shí)； 6.增加吸風(fēng)，在有機(jī)肥粉碎機(jī)系統(tǒng)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會(huì)增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也會(huì)增加。