PE管材是近年來使用較為廣泛的一種塑料管材，之所以能夠得到客戶的青睞與它自身優(yōu)點有關。PE塑料管材的比重輕，柔軟有韌性，耐酸堿，耐，電絕緣性優(yōu)良，且無毒無味，能用來運輸多種介質(zhì)，像城鎮(zhèn)中的飲用水一般都是使用PE塑料管材運輸?shù)摹?

PE管材的生產(chǎn)離不開塑料管材設備，優(yōu)良的塑料管材設備不但能夠提高管材的產(chǎn)量，還能保證管材的質(zhì)量，可滿足行業(yè)對PE塑料管材的需求。

各段工作特點如下：

   1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機筒內(nèi)壁之間作相對運動，并形成一定大小的膠團。

   2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團，將其壓實、進一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

   3．壓出段：又稱為計量段，把壓縮段輸送來的膠料進一步加壓攪拌，此時螺紋槽中已形成完全流動狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動促使膠料流動，并以一定的容量和壓力從機頭流道均勻擠出

硅膠擠出機的操作流程如下：

   1、啟動水冷機：開啟冷水機壓縮機1，為煉膠機制冷。

   2、檢查擠出機的油位：機油要保持在油位視窗內(nèi)。

   3、檢查冷卻水路，確保通水；檢查通電狀況后，啟動擠出機，并開始喂膠（不鎖合機頭）。

   4、排膠，清除螺桿內(nèi)死膠：從喂膠口加膠至螺筒口開始持續(xù)出膠，待螺桿轉(zhuǎn)出膠有3－5圈時，停止機器，將前端擠出的膠切除。