大部分廢氣不宜采用化學(xué)吸收

吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。

本法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價(jià)的低揮發(fā)性吸收液比較困難，需要同時(shí)考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發(fā)性、粘度、燃點(diǎn)、再生性及毒性等等，同時(shí)二次污染問題較難解決，凈化效果不理想。有機(jī)化合物中的烯烴和某些芳香烴化合物，在大氣中，在陽光的作用下，還可以和氮氧化物發(fā)生反應(yīng)形成洛杉磯型的光化學(xué)煙霧或工業(yè)型光化學(xué)煙霧，造成二次污染。也常作為廢氣治理過程中的預(yù)處理過程，同時(shí)可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。

范德華吸附特點(diǎn)

吸附去除塵雜及漆霧后的廢氣，經(jīng)過合理的布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附，又稱范德華吸附，其特點(diǎn)是

①吸附質(zhì)（有機(jī)廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)；

②過程進(jìn)行較快；

③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化；

④吸附過程可逆；廢氣凈化處理裝置裝置包括前端集氣通風(fēng)系統(tǒng)、纖維過濾器、固定吸附床，進(jìn)、出風(fēng)口電動(dòng)閥門，催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、混流換熱器、風(fēng)管、阻火器，PLC電控系統(tǒng)等組成。從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺(tái)吸附床，即廢氣從二臺(tái)吸附床經(jīng)過，另一臺(tái)處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。

活性炭吸附床采用新型活性炭，

活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒顆粒物在重力作用下得到沉降。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。

柴油對(duì)有機(jī)廢氣有較好的吸收效果，吸收后的柴油可作為燃料使用，回收其熱值。但也存在安全隱患，另外柴油使用一段時(shí)間后易氧化，降低吸收效果，這里也不作考慮。

防雷接地：采用避雷帶、避雷短針對(duì)建筑物作防雷保護(hù)。利用天然接地體加上人工接地極作為接地極，工作接地和保護(hù)接地共享一套接地極。