超聲波花邊機(jī)調(diào)機(jī)方法：1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)內(nèi)置燈亮。 　2. 調(diào)整氣壓： 　氣壓閥在機(jī)頭壓力表旁邊。根據(jù)加工材料厚薄、或加工性質(zhì)（壓花或縫邊）的不同，調(diào)整壓力。加工厚的材料或壓花時(shí)，氣壓要高一些；反之，薄的材料或縫邊時(shí)，氣壓宜低一些。氣壓一般在2～5Kg/cm2范圍內(nèi)調(diào)整。 　3. 音波檢測(cè)調(diào)整：(花輪在上限不與鋼模接觸時(shí)) 　1） 按下“音頻測(cè)試”開(kāi)關(guān)，如振幅顯示器指標(biāo)急升并超過(guò)100， 則表示頻率距諧振點(diǎn)太遠(yuǎn)，須調(diào)整“音頻調(diào)整”旋扭。 　目視振幅顯示器，左手按下“音頻測(cè)試”檢查開(kāi)關(guān)（勿超過(guò)3秒），右手旋轉(zhuǎn)“音頻調(diào)整”旋扭，將指針調(diào)至低點(diǎn)。調(diào)整時(shí)如指標(biāo)不是下降，而是上升，則反方向旋轉(zhuǎn)。振幅表指標(biāo)的讀數(shù)在50以?xún)?nèi)，電流表指標(biāo)的讀數(shù)在0.6A以下是佳工作點(diǎn)。調(diào)好音波后要把蝶形螺帽擰緊。 　2） 空載測(cè)試時(shí)，如“超載指示”燈亮，則表示設(shè)備有問(wèn)題。不 　可以工作，應(yīng)關(guān)機(jī)檢查。 　4. 檢查氣動(dòng)部件： 　1) 按幾下壓布輪開(kāi)關(guān)（在機(jī)頭左側(cè)，紅色按鈕開(kāi)關(guān)），檢查上壓 　輪升降是否靈活。 　2) 踏幾下花輪升降開(kāi)關(guān)（花輪踏板），檢查花輪升降是否靈活。

超聲波壓花機(jī)的特點(diǎn)和工作原理：

1.超聲波壓花機(jī)焊接時(shí)間短，超聲波自動(dòng)縫合免用針線(xiàn)，省去頻繁換針線(xiàn)的麻煩，縫合速度是針車(chē)絎縫的5到10倍，寬幅由客戶(hù)自定；

2.由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內(nèi)的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品；

3.沒(méi)有傳統(tǒng)線(xiàn)縫合的斷線(xiàn)接頭情況，粘固力強(qiáng)，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產(chǎn)品更顯美觀(guān)；

4.加工后成品無(wú)不滲水，更具防水保曖效果；

5.利用滾輪模具，換模容易，可縫合變?nèi)f化且復(fù)雜的非連續(xù)性及對(duì)稱(chēng)案，更可依客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)各種花形圖案；

超聲波花邊機(jī)工作條件:　　

1.吸入壓力≤1.0兆帕，或超聲波花邊機(jī)系統(tǒng)的較高工作壓力≤1.6兆帕，即超聲波花邊機(jī)吸入壓力 超聲波花邊機(jī)提升≤1.6兆帕，超聲波花邊機(jī)靜壓試驗(yàn)壓力為2.5兆帕。訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)的工作壓力。超聲波花邊機(jī)系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)，訂貨時(shí)另行提出。使得超聲波花邊機(jī)過(guò)流元件和連接部分在制造時(shí)由鑄鋼制成。

2.超聲波花邊機(jī)環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95個(gè)點(diǎn)。

3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1個(gè)點(diǎn)，粒度<0.2mm.注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。

超聲波花邊機(jī)的原理是利用縱波的峰值位置將振幅傳遞到塑料件的縫隙。在加壓的情況下，兩個(gè)塑料件的接觸部位或與塑料件接觸的其他部位的分子相互碰撞熔化，使接觸部位的塑料熔化，達(dá)到加工目的。超聲波焊接機(jī)的組成和原理超聲波焊接機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分和傳感器部分。發(fā)電機(jī)的主要功能是通過(guò)電子電路將工頻為50HZ的電源轉(zhuǎn)換成高頻(如20KHZ)高壓無(wú)線(xiàn)電波。氣動(dòng)部分的主要功能是滿(mǎn)足加工過(guò)程中的增壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整機(jī)的工作流程，達(dá)到一致的加工效果。換能器部分將發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)傳輸、放大后到達(dá)加工面。