方管顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大多數(shù)方管以鋼管為多數(shù)，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現(xiàn)貨方面以大規(guī)格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結(jié)構(gòu)方管，裝飾方管，建筑方管，機械方管等。方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。改拔方管：一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。方管主要用途：汽車用方管、對方管的精度、光潔度有很高要求的用戶。

方管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類

方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

國標(biāo)方管：指的是國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的方管，包括GB/T6728-2002 ，GB/T6725-2002中國 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼國家標(biāo)準(zhǔn),還包括GB/T3094-2000中國冷拔異型鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。GB代表國家/T代表推薦，這個是國家推薦性標(biāo)準(zhǔn)，意思就是說同樣的產(chǎn)品企業(yè)可以制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)但是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求必須比國家推薦標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，不然就必須使用國家推薦性標(biāo)準(zhǔn)。二是進爐的方管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

日標(biāo)方管：即JISG 3466，其全稱是JISG3466-88日本一般構(gòu)造用角型鋼管適應(yīng)范圍標(biāo)準(zhǔn)。

英制方管： 即英國國家標(biāo)準(zhǔn),具體包括EN10210 EN10210-1, -2 & EN10219-1, -2等英國結(jié)構(gòu)用方矩管生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn).

美標(biāo)方管：即ASTM方管標(biāo)準(zhǔn),具體全稱是ASTM A 500 美國 結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異型截面焊接鋼管和無縫管。包括ASTM A53, ASTM A 106等

歐標(biāo)方管：即歐洲國家標(biāo)準(zhǔn),全稱是DIN EN 10210 歐洲 非合金和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼及熱精加工結(jié)構(gòu)空心型材和DIN EN 10219 歐洲 非合金和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼及冷彎成型空心型材。具體有DIN59410 等.

非標(biāo)方管：JG 178-2005建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管，LW/T02-2004冷彎雙焊縫方矩管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以及其他特殊的協(xié)議規(guī)格材質(zhì)及公差的方矩管.

方管在工廠的生產(chǎn)流程

　方管生產(chǎn)工藝流程

　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。

　　(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

　　(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

　　(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

　　(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

　　(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

　　(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

　　(9)采用空氣等離子切割機將方管切成單根。

　　(10)切成單根方管后，每批方管頭三根要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

　　(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

　　(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

　　(13)每根方管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由方管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

　　(14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。