生產HALAR噴涂四氟

    生產HALAR噴涂，FEP(F46)噴涂、ETFE噴涂、F40噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內襯(PTFE/PFA)，耐酸聚四氟乙烯襯里異徑管設備的熱噴涂處理。四氟襯里設備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應性以及能夠取得良好的經濟效益。步驟主要包括了以下幾項：工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。四氟襯里管件，四氟襯里直管，四氟襯里彎頭，四氟襯里三通，四氟襯里異徑管

PFA滾涂工藝和噴涂工藝的區(qū)別

  1、噴涂工藝采用靜電粉沫噴涂，目前已廣泛使用。

  2、此工藝在靜電吸引的作用下，當粉末附著到一定厚度時，會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，使涂層噴不厚，只能在0.5mm以下，對腐蝕滲透要求較高的項目難以達到預期的效果。

  3、針對現有的靜電噴涂工藝存在的問題，我公司推出了滾涂工藝，使涂層厚度能達到1.5mm-5mm，且表面光滑，無氣泡產生。特別適用重腐蝕的化工行業(yè)，而且又耐高溫，可在150℃以下長期使用，是目前理想的防腐產品。

模壓四氟彎頭

    模壓四氟彎頭廠家襯四氟彎頭，襯四氟三通工藝簡介：一、四氟乙烯(PTFE)襯里管道-鈉萘溶液處理粘接法   聚四氟乙烯(PTFE)襯里管道鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下：處理液配制：將一定量的加入到與萘的溶液中，其中的質量分數控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現深褐色或黑色即可；將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用溶液浸泡3~5 min；從溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；選擇環(huán)氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管產品優(yōu)勢，耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數者。不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質，耐酸聚四氟乙烯襯里異徑管。

鋼襯四氟儲罐也叫鋼襯PTFE儲罐

     鋼襯四氟儲罐也叫鋼襯PTFE儲罐，襯氟儲罐，主要是在碳鋼或者不銹鋼儲罐內襯四氟材質。主要工藝流程是鋼體噴砂—除灰—晾干—檢查有無氣孔—刷膠—貼板—焊接—檢驗—出廠。四氟儲罐內襯材料PTFE（聚四氟乙烯）耐腐蝕性強、力學性能和超過所有的通用塑料，有永不老化的特性，表面光潔與光滑，抗壓性能也是優(yōu)于其他塑料。主要用于化工設備的襯里，和高溫環(huán)境下化工設備及配件，耐摩擦零部件等。耐酸聚四氟乙烯襯里異徑管，襯四氟管道產品可廣泛應用于化工、氯堿、海水淡化、印染、顏料、儲運、電廠、稀土、冶金、電子、環(huán)保、制藥、釀造等行業(yè)。襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等，選用全體鋼外殼，內襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內聚應力分散限制在小范圍的網格內，不會介面分離。