空心鉆頭又名取芯鉆頭、開孔器、空心刀具、磁座鉆鉆頭、磁力鉆鉆頭等，空心鉆頭的刀頭采用兩組或多組3刃組合，3枚組合刃由若干個外刃、中刃、內刃組成，每個刀刃在切削過程中，只負擔1/3左右的工作量，加上每個刀刃的內側也均有切削刀，所以可以使排屑非常順暢。5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低，適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。

      另外由于各刃分別負擔一部分切削工作的特性，使得該孔鉆極不容易產生崩刃現(xiàn)象，空心鉆頭鉆頭可分為高速鋼鉆頭，硬質合金鉆頭，鎢鋼鉆頭，有效的削切深度：35mm、50mm、100mm、120mm、150mm、300mm，鉆孔直徑規(guī)格在12MM至160MM之間，鉆頭主要材質有高速鋼類，粉末冶金類，硬質合金類。1、看是否是鉆頭沒有安裝好，這種情況是很危險的，鉆頭在高速旋轉的時候脫落甩出去的話，情況不會肯定會對周圍人員造成傷害。

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      深孔鉆頭的深孔鉆也叫硬質合金槍鉆，所使用的材料一般大多為鈦鈷合結鋼，深孔鉆由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，深孔鉆適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。

      深孔鉆頭槍鉆將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT6-8級）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，深孔鉆頭其鉆削速度達到30-100米/分以上。

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整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭，選用硬質合金鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。麻花鉆頭和金屬鉆頭都能鉆鐵，但麻花鉆頭不能鉆白鋼等特殊金屬，金屬鉆頭一般加入合金鋼，可鉆特殊金屬材料是應用比較廣的，麻花鉆的柄部形式有和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在主軸或尾座的錐。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類。

在上述四種類型的硬質合金鉆頭中，整體硬質合金鉆頭的加工精度高，因此它是加工孔的至佳選擇，焊接式硬質合金鉆頭或可更換硬質合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工，安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm，一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。2、淬火溫度范圍和淬火變形：要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產、銷售的國家高新技術企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。