類型3單層小型擠吹中空塑料成型機

　　單層小型擠吹中空塑料成型機的技術(shù)進步重點是向高效率、高生產(chǎn)率、多工位、多功能方向發(fā)展。

類型4“一步法”注拉吹中空塑料成型機

      “一步法”注拉吹中空塑料成型機研究開發(fā)包括主機和模具兩個方面。注拉吹中空塑料成型機是主機和模具兩者結(jié)合的設(shè)備，從主機與模具兩者對整機的重要性來說，主機只占整機的40%，而模具要占整機的60%。模具是“一步法”注拉吹中空塑料成型機的研制重點。注射型坯的模具是模具中的研制重點。

　　轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)高速及定位穩(wěn)定性，是主機的研究重點。

　　推廣應(yīng)用齒輪齒條同步吹塑合模機構(gòu)，提高合模機構(gòu)對中性能的重復精度及生產(chǎn)效率。

塑料模具基本簡介（二）

      隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。

      塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

塑料模具的拋光方法1機械拋光

   機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中盡高的。光學鏡片模具常采用這種方法。

塑料模具的拋光方法4超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。