膜蒸餾技術(shù)

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。此外，溶液中含鹽量的變化對(duì)膜通量影響較小，膜蒸餾可以在極高含鹽量時(shí)正常運(yùn)行(含鹽量可大于25%)，而且膜蒸餾可以在常壓下運(yùn)行，不需要高壓條件。

低溫蒸發(fā)報(bào)價(jià)低溫蒸發(fā)報(bào)價(jià)

膜蒸餾技術(shù)傳質(zhì)和傳熱模型如圖所示，當(dāng)多組分的熱流體流過(guò)多空膜的熱側(cè)。多孔疏水膜的作用之一是可將溫度和組成不同的兩種料液隔開(kāi)，其二是在膜兩側(cè)蒸汽壓差的作用下，揮發(fā)性的輕組分以蒸汽形式通過(guò)膜孔，以擴(kuò)散形式從膜熱側(cè)到達(dá)冷側(cè)，冷凝，這就是膜蒸餾的基本過(guò)程。需要指出的是所謂冷側(cè)既可以設(shè)一與膜保持一定Z距離的冷壁（即間接接觸式），也可以不設(shè)冷壁直接與冷卻水相接（直接接觸式）兩種冷卻方式。膜蒸餾技術(shù)以其能常壓低溫操作、可利用廢熱等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為能用于海水淡化、超純水的制備、非揮發(fā)性物質(zhì)水溶液的濃縮和結(jié)晶、回收水溶液中的揮發(fā)性物質(zhì)等方面?！睋?jù)郭有智介紹，呂曉龍?jiān)?jīng)參與創(chuàng)辦過(guò)一個(gè)有名的膜上市公司并擔(dān)任總工程師，就是現(xiàn)在也不斷有國(guó)內(nèi)外企業(yè)就生產(chǎn)中出現(xiàn)的這樣那樣的問(wèn)題來(lái)請(qǐng)教他，也經(jīng)常有人要聘請(qǐng)他做首席科學(xué)家或者給他股份為他開(kāi)辦一家膜公司，他都一一拒絕了。

多效膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。1967～1969年，F(xiàn)indley在美國(guó)、Hendergcky在歐洲同時(shí)進(jìn)行了試驗(yàn)。

膜蒸餾技術(shù)與蒸汽壓縮再回用技術(shù)在實(shí)際的工程應(yīng)用中，都受到能耗高的困擾，而LEMON-VR技術(shù)正是結(jié)合了二者的優(yōu)點(diǎn)，既能利用各種低品味熱源，又抗腐蝕和酸堿，同時(shí)采用蒸汽壓縮和多效結(jié)合的模式，實(shí)現(xiàn)了低品味蒸汽的重復(fù)循環(huán)和多次利用，顯著降低了高含鹽廢水處理的能耗和運(yùn)行成本。冶金工業(yè)是一個(gè)耗能大戶,普遍存在大量廢熱的回收利用問(wèn)題,濕法冶金工藝中又經(jīng)常有溶液濃縮的需要,因此膜蒸餾的工業(yè)化對(duì)冶金工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步無(wú)疑是一個(gè)巨大的推動(dòng)。

膜蒸餾技術(shù)的主要發(fā)展方向

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。這個(gè)研究所是在2006年成立的，成立之后就堅(jiān)持了一個(gè)研究方向——膜蒸餾。

和其他過(guò)程的結(jié)合。膜蒸餾可與其他分離過(guò)程相結(jié)合，以提高分離效率如反應(yīng)與蒸餾的集成、滲透蒸發(fā)與膜蒸餾的結(jié)合。

加強(qiáng)對(duì)減壓膜蒸餾的研究。在四種膜蒸餾方式中，減壓膜蒸餾的通量相對(duì)較大，而且操作過(guò)程中膜不易損壞，下游側(cè)的阻力也較其他三種小。