蝕刻標(biāo)牌制作

蝕刻標(biāo)牌制作手法是加工金屬標(biāo)牌的一種常見手法，隨著金屬材料在標(biāo)牌設(shè)計、標(biāo)識牌設(shè)計中應(yīng)用的增加，蝕刻標(biāo)牌制作、標(biāo)識牌制作方法也日漸流行，應(yīng)用廣泛。蝕刻是一種采用采用化學(xué)手段侵蝕材料，制作標(biāo)牌的方法，是傳統(tǒng)標(biāo)牌制作方法之一。其中條件設(shè)計由如下程序進(jìn)行：流程圖－布點(diǎn)定位－規(guī)格－內(nèi)容－色彩?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷的引入使蝕刻標(biāo)牌制作法效率更好，效果更好。

根據(jù)鄭州佳億標(biāo)牌設(shè)計制作公司專家的介紹，絲網(wǎng)印刷法蝕刻標(biāo)牌制作主要包括表面清理、印料調(diào)配、絲網(wǎng)印版制作印刷、腐蝕、清潔干燥等幾個步驟。

1、表面清理。在進(jìn)行蝕刻標(biāo)牌制作前，制作者應(yīng)清理銅、鐵、鋁等標(biāo)牌制作基材，可用稀硫酸或碳酸鈉溶液清潔，保證標(biāo)牌制作基材的潔凈、光滑；

2、印料調(diào)配。蝕刻標(biāo)牌制作應(yīng)該選用抗腐蝕的特殊印料。常用的有厚漆印料和堿溶性抗蝕印料。這些蝕刻標(biāo)牌制作用的抗腐蝕印料具有成膜性好、易干、過網(wǎng)性好、去除方便等性能，非常實(shí)用。

3、絲網(wǎng)印版制作印刷。表面清潔結(jié)束后，標(biāo)牌制作者可按照一般絲網(wǎng)印刷方式制作絲網(wǎng)印版，為下一步的絲網(wǎng)印刷做準(zhǔn)備。印刷一般采用機(jī)械印制進(jìn)行。

4、腐蝕。腐蝕是蝕刻標(biāo)牌制作重要的步驟。在進(jìn)行這一步操作時，操作者應(yīng)細(xì)心、小心，合理控制蝕刻程度。保證標(biāo)牌制作、標(biāo)識牌制作效果。

5、清潔干燥。清潔干燥是蝕刻標(biāo)牌制作的后一步，經(jīng)過清潔干燥后，蝕刻標(biāo)牌基本完成。采用蝕刻方式制作的標(biāo)牌在儀器、儀表標(biāo)牌、設(shè)備編號牌等領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用。

第二組噴嘴各自的噴淋面與前一組相對應(yīng)的皆略有不同（它 表示了噴淋的工作情況）, 使噴射出的溶液形狀成為迭加或交叉的狀態(tài)。 理論上﹐如果溶 液形狀相互交叉, 該部分的噴射力就會降低而不能有效地將蝕刻表面上的舊溶液沖掉使新 溶液與其接觸。 在噴淋面的邊緣處, 這種情況尤為突出, 其噴射力比垂直噴射要小得多。它可以是保留圖文，將圖文以外的區(qū)域蝕刻成下凹，稱為陽文蝕刻，或反蝕刻。 這項研究發(fā)現(xiàn)﹐新的設(shè)計參數(shù)是 65 磅/平方英寸（即 4 Bar）。 每個蝕刻過程和每種實(shí) 用的溶液都有一個很好的噴射壓力的問題﹐就目前而言﹐蝕刻艙內(nèi)噴射壓力在 30 磅/平方 英寸（2Bar）以上的情況微乎其微。 但有一個原則﹐一種蝕刻溶液的密度（即比重或玻美 度）越高﹐很好的噴射壓力也應(yīng)越高。

蝕刻液的 PH 值﹕

堿性蝕刻液的 PH 值較高時﹐側(cè)蝕會增大。 為了減少側(cè)蝕﹐PH 值一般應(yīng)控制在 8.5 以下。 蝕刻液的密度﹕ 堿性蝕刻液的密度太低會加重側(cè)蝕﹐選用高銅濃度的蝕刻液對減少側(cè)蝕非常有利。 銅箔厚度﹕ 要達(dá)到小側(cè)蝕的細(xì)導(dǎo)線的蝕刻﹐采用（超）薄銅箔。 而且線寬越細(xì)﹐銅箔厚度應(yīng)越 薄。 因?yàn)? 銅箔越薄在蝕刻液中的時間會越短﹐側(cè)蝕量就越小。表面清潔結(jié)束后，標(biāo)牌制作者可按照一般絲網(wǎng)印刷方式制作絲網(wǎng)印版，為下一步的絲網(wǎng)印刷做準(zhǔn)備。 2. 提高基板與基板之間蝕刻速率的一致性 在連續(xù)的板蝕刻中﹐蝕刻速率的一致性越高﹐越能獲得蝕刻均勻的板。 要達(dá)到這一 個要求﹐必須保證蝕刻液在蝕刻的整個過程始終保持在很好的蝕刻狀態(tài)。