我公司開發(fā)的“深水曝氣好氧生化”與“生化污泥零排放”相結(jié)合的工藝， 凝結(jié)了多年污水處理廠設(shè)計建造方面的經(jīng)驗，克服了上述弊端，無需改變河道現(xiàn)狀，就可使河道變成污水處理廠，是處理河道黑臭污水的理想工藝。該工藝采用活性污泥曝氣生化法，將大部分有機物分解為二氧化碳、水和氮氣，參與到宇宙能量大循環(huán)中，將小部分有機物用于微生物自身的增殖繁衍，從而使水體得到充分凈化。5)檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應(yīng)擺放整齊，存放有序。河道黑臭污水可就地處理達(dá)標(biāo)。

經(jīng)濟效益分析：

日處理10000噸污水處理廠的生化污泥零排放系統(tǒng)每套裝機功率3.75kw；運行時間24小時；每天用電量90度,電費按0.6元每度計算，每天運行費用54元,每噸水運行費用0.0054元。生化污泥零排放系統(tǒng)釆用程序化自動控制，可實現(xiàn)無人值守，不用人工費。生化污泥零排放系統(tǒng)釆用程序化自動控制，可實現(xiàn)無人值守，不用人工費。

改造工期：

生化污泥零排放工藝的改造不影響原污水處理系統(tǒng)的正常運行。生化污泥零排放系統(tǒng)是設(shè)在污泥濃縮池和污水進(jìn)水端的一個旁路系統(tǒng)。安裝、施工不影響原系統(tǒng)出水。天一水務(wù)的生化污泥零排放系統(tǒng)有成品現(xiàn)貨，運輸和安裝3天內(nèi)可完成。

生化污泥零排放系統(tǒng)是附加在業(yè)主原污水處理系統(tǒng)中的旁路系統(tǒng)。不啟動生化污泥零排放系統(tǒng)業(yè)主完成可按原工藝流程運行，不破壞原有工藝流程，不影響原工藝出水水質(zhì)。

啟動生化污泥零排放系統(tǒng)可循序漸進(jìn)，每天減少5%的排泥量，16天達(dá)到污泥減量80%。30天達(dá)到狀態(tài)，污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)也會有一定改善。

傳統(tǒng)污水處理工藝污泥產(chǎn)量大，污泥脫水外運工作量大。改造前蘭陵污水處理廠有兩臺污泥壓濾機、三臺污泥運輸車、三名工人，高峰期每天脫水外運污泥達(dá)到40余噸，并消耗大量絮凝劑。

污水處理廠的剩余污泥主要是污水生化處理過程的微生物，為單細(xì)胞細(xì)菌，是由蛋白質(zhì)、糖原組成的。山東天一水務(wù)發(fā)明的生化污泥零排放工藝，是將剩余生化污泥分解為蛋白質(zhì)、糖原，再投加到原污水處理系統(tǒng)中去，增加了污水中的碳源，增強了污水的可生化性，提高了系統(tǒng)的生物量和降解能力。低氧生化污水處理工藝適用于較高濃度的有機污水處理，如淀粉、食品、屠宰、養(yǎng)殖等行業(yè)的廢水處理。將廢棄的生化剩余污泥降解為二氧化碳、水、氮氣，了多年來困擾著政府的水務(wù)公司的污泥二次污染難題。