微孔激光加工

微孔激光加工機(jī)器是這個(gè)時(shí)代發(fā)展必用的設(shè)備，近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多，傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝需求。從人們提出先進(jìn)制造技術(shù)以來，激光鉆微孔加工技術(shù)發(fā)展極為迅速，一方面激光技術(shù)的快/速發(fā)展促進(jìn)了超短脈沖激光在微孔加工中的應(yīng)用，如皮秒、飛秒的出現(xiàn)，大大提高了激光微孔加工的精度，同時(shí)減小了激光加工后材料的熱影響區(qū)，特別是激光器技術(shù)的發(fā)展，為微孔加工提供了新的工業(yè)應(yīng)用選擇。雖然激光可以用來加工直徑很小的孔，但是，如果用激光的話，會(huì)是一個(gè)喇叭口一樣的微孔。

激光打孔技術(shù)輪廓迂回法

加工表面形狀由激光束和被加工工件相對(duì)位移的軌跡決定。

用輪廓迂回法加工時(shí)，激光器既可以在脈沖狀態(tài)下也可以在連續(xù)狀態(tài)下工作。用脈沖方式時(shí)，由于孔以一定的位移量連續(xù)的彼此迭加，從而形成一個(gè)連續(xù)的輪廓。采用輪廓加工，可把孔擴(kuò)大成具有任意形狀的橫截面。

直徑0.1mm小孔電火花加工

電火花能加工任何導(dǎo)電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達(dá)5μ，尺寸精度可達(dá)2μm，表面粗糙度達(dá)Ra0.32μm，電火花小孔磨削可達(dá)Ra0.08μm，加工微小孔時(shí)電極與工件間無任何的機(jī)械力作用，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，還可加工一些彎孔。但是，電火花加工的速度極低，加工的成本比較高，用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大，其電極銅工的裝夾和校準(zhǔn)也相當(dāng)困難，對(duì)于批量生產(chǎn)難度很大，只能針對(duì)數(shù)的小孔。微孔加工相關(guān)信息不銹鋼毛細(xì)管激光打孔，不銹鋼毛細(xì)管微孔加工，不銹鋼毛細(xì)管小孔加工厚度：2mm以內(nèi)精度：士0。

直徑0.1mm小孔激光加工

激光加工小孔主要是靠高溫?zé)g和光化學(xué)燒蝕，與機(jī)械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率較高，與材料的硬度無關(guān)，幾乎能在所有的材料上打孔，不存在工具損耗的問題，但是其缺點(diǎn)是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圓度不好，容易變成喇叭孔，孔的口邊會(huì)有燒焦的毛邊，而且孔精度不會(huì)很高。其缺點(diǎn)是加工密集型的小孔效率極低，不宜批量生產(chǎn)小孔產(chǎn)品。用輪廓迂回法加工時(shí)，激光器既可以在脈沖狀態(tài)下也可以在連續(xù)狀態(tài)下工作。