陶瓷工業(yè)用球土對球土粒度有什么要求

陶瓷工業(yè)是應用球土較早、用量較大的行業(yè)。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩(wěn)定性和燒結(jié)強度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，球土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩(wěn)定性和燒結(jié)強度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。

陶瓷不僅對球土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點。

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，球土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應雜質(zhì)含量也偏高。球土在農(nóng)業(yè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應用：球土對7-25μm波長的紅外線具有阻隔作用，當加入改性球土后，可使農(nóng)膜內(nèi)的夜間溫度提高2-3℃。

球土優(yōu)勢作用：

球土在日用瓷中的應用

球土能成為日用陶瓷制品的主要原料,是由于它賦予坯料優(yōu)越的可塑性、懸浮性和燒結(jié)性。

(1)球土的可塑性是坯體成型的基礎,選用可塑性好的球士來確定日用瓷的坯料配方尤為重要。

(2)球土的懸浮性好、吸附力強是注漿成型日用瓷的必備條件。因此確定注漿成型的日用瓷配方時,應選用良好懸浮性和吸附力強及品質(zhì)穩(wěn)定的球士。

(3)粒度細的球土具有良好的結(jié)合性與顆粒較粗的瘠性原料配合使用時能達到良好的堆積密度,形成較高的干燥強度產(chǎn)生良好的加工性能。

(4)具備低鐵、鈦和高Al203含量的細顆粒的球士,能增加瓷器的燒結(jié)白度和透光性,因為細顆粒與助熔原料結(jié)合燒結(jié)熔融透切產(chǎn)生良好的透光性。

(5)球土是瓷器中莫來石晶體產(chǎn)生和主體結(jié)構(gòu)成形的來源莫來石晶體賦予瓷器以良好的機械強度、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性等。

球土的濕法加工工藝

濕法加工工藝一般將原礦破碎后，經(jīng)過搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選（或漂白）、濃縮、壓濾、干燥即可，這樣得到的產(chǎn)品可用于陶瓷或造紙涂料。水洗球土具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性、耐溶劑性、耐酸堿性及良好的補強和加工性能，廣泛應用于油漆、涂料、造紙、橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷等行業(yè)。如果制備填料級或造紙涂料級球土則需要增加煅燒工藝，即原礦粉碎、搗漿、旋流器分級、剝片、離心分級、濃縮、壓濾、內(nèi)蒸干燥、煅燒、解聚等。

煅燒法，煅燒是為生產(chǎn)特殊球土產(chǎn)品而廣泛應用的方法。它有4個煅燒溫度范圍：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。表面改性目的：要改變球土粉體界面的性質(zhì)，改善球土與有機高分子材料的親合性。在不同溫度下煅燒，所得的產(chǎn)品應用范圍也不同，只脫除羥基的煅燒球土用作電纜塑料和橡膠密封圈的填料；經(jīng)1000℃煅燒的球土可代Tio2，用作紙張?zhí)盍?；?jīng)過1300～1525℃煅燒的球土可用作耐火制品的填料、光學玻璃坩堝內(nèi)襯等。

球土合理才能有效降低成本

球土合理才能有效降低成本 球土受到不同溫度加熱后,粘結(jié)力會有不同程度的下降.球土在型砂模件上,能承受高溫而不失去粘結(jié)性能的能力大小稱其為復用性.復用性好的球土，在鑄造生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的死粘土就少，同時在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透氣性就好，鑄件產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的機率相應降低。2、高梯度磁選：利用聚磁介質(zhì)產(chǎn)生1600kA/m以上的磁場強度，除去球土中的Fe2O3和TiO2，生產(chǎn)造紙涂料和陶瓷原料。用量少也有利于降低生產(chǎn)成本。