金屬粉噴涂與常規(guī)粉末噴涂原理一致

金屬粉噴涂與常規(guī)粉末噴涂原理一致，但是由于金屬粉末的特殊性，因此噴涂過程過程差異性也非常明顯，主要是由于大多粉末經(jīng)處理的云母粉幾乎處于絕緣狀態(tài)，而鋁銀粉、銅金粉導(dǎo)電性非常好引起來的。

金屬粉末噴涂與常規(guī)粉末噴涂工藝大致相同，但為了達到較為理想的金屬效果，還需要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際操經(jīng)驗和金屬粉的種類金屬粒徑來調(diào)整槍距、電壓、粉量、霧化氣壓等參數(shù)，一般情況下：

槍距——250㎜

電壓——70-80KV

霧化氣壓——0.05-0.1MP

粉壓——0.1-0.15MP

金屬粉末電解法

在金屬鹽水溶液中通以直流電、金屬離子即在陰極上放電析出，形成易于破碎成粉末的沉積層。金屬離子一般來源于同種金屬陽極的溶解，并在電流作用下自陽極向陰極遷移。影響粉末粒度的因素主要是電解液的組成和電解條件（見水溶液電解）。

一般電解粉末多呈樹枝狀，純度較高,但此法耗電大,成本較高。電解法的應(yīng)用也很廣泛，常用來生產(chǎn)銅、鎳、鐵、銀、錫、鉛、鉻、錳等多種金屬粉末；在一定條件下也可制取合金粉末。對于鉭、鈮、鈦、鋯、鈹、釷、鈾等稀有難熔金屬，常采用復(fù)合熔鹽作為電解質(zhì)（見熔鹽電解）以制取粉末。

我國銅粉行業(yè)的發(fā)展

       我國于20世紀50年代中期，建立了首條70t/a銅粉的生產(chǎn)線。1965年，國內(nèi)建設(shè)了首條霧化工藝制備銅及銅合金粉末。20世紀80年代至90年代，銅粉市場的發(fā)展隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，產(chǎn)量大幅度增加。截止2009年，我國銅粉的生產(chǎn)能力達到了40kt左右，產(chǎn)量躍居世界首位。產(chǎn)品規(guī)格也從單一的電解銅粉發(fā)展到電解銅粉、霧化銅及銅合金粉末、包覆粉末(銅包鐵粉