火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

1，消防設(shè)備電源和備用電源開(kāi)關(guān)裝置的自動(dòng)切換裝置應(yīng)進(jìn)行3次切換試驗(yàn)，每次試驗(yàn)應(yīng)正常。 2，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警，消音，復(fù)位功能，故障報(bào)警功能，火災(zāi)優(yōu)先報(bào)警功能，報(bào)警記錄功能，主電源和備用電源自動(dòng)切換，自動(dòng)充電功能，待機(jī)電源欠壓和過(guò)壓報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警功能供電功能，待機(jī)功率檢測(cè)連續(xù)放電三次。接線時(shí)，注意不要碰到編號(hào)的套管，并將剝開(kāi)的芯順時(shí)針連接到探測(cè)器底座各層的相應(yīng)端子上。當(dāng)檢測(cè)到火災(zāi)探測(cè)器（包括手動(dòng)報(bào)警按鈕）時(shí)，在火災(zāi)探測(cè)器上加煙和暖試驗(yàn)，聯(lián)動(dòng)功能應(yīng)通過(guò)滾動(dòng)層連接，如：報(bào)警振鈴，廣播切換，防火幕動(dòng)作，風(fēng)扇啟動(dòng)，阻尼器打開(kāi)，防火門關(guān)閉等.3，火災(zāi)探測(cè)器（包括手動(dòng)報(bào)警按鈕），應(yīng)按實(shí)際安裝數(shù)量100以上，按實(shí)際安裝數(shù)量5％-10％，但不能少超過(guò)10次測(cè)試，探測(cè)器的測(cè)試應(yīng)該是正常的。 4.聯(lián)動(dòng)控制柜的螺栓試驗(yàn)，手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)遙控前端設(shè)備應(yīng)能操作，抽樣試驗(yàn)應(yīng)按實(shí)際安裝量重復(fù)1-2次，比例為30％~50％ ％。其控制功能和信號(hào)應(yīng)該是正常的。

消火栓系統(tǒng)施工流程圖

1.切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割;當(dāng)管徑大于DN80時(shí)，可用氧乙烯氣切割，管道應(yīng)光滑，刺等缺陷，并用角磨砂輪拋光，清除氧化物。 2.在預(yù)制管道之前，必須檢查噴嘴的平整度，平整度必須符合規(guī)范的要求。 3.當(dāng)管道穿透墻壁或地板時(shí)，應(yīng)增加鋼套管。管道和套管之間的間隙填充有柔性不燃材料。施工順序：管道通過(guò)檢查后，先進(jìn)行管道鍍鋅工藝檢查，然后根據(jù)管道的單線圖預(yù)制加工，進(jìn)行管道沖裁和壓力槽預(yù)制。 4.安裝：垂直安裝的主（干）管應(yīng)在下端設(shè)有承重固定支架，在上端設(shè)有防搖支架。管道和管道彎頭的管接頭應(yīng)用支架固定。管道支架應(yīng)牢固固定。管支架和吊架之間的間距不得超過(guò)下表：5。消防系統(tǒng)供水設(shè)備，減壓閥，水流閥監(jiān)控閥，實(shí)驗(yàn)閥等的安裝必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的要求。 6，管道三通，接口和彎頭等管件應(yīng)避開(kāi)支架，墻壁和地板。管道加工的預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行整改和調(diào)整，確保管道預(yù)制加工和安裝質(zhì)量得到控制。

消防管道溝槽式安裝

施工順序：管道通過(guò)檢查后，先進(jìn)行管道鍍鋅工藝檢查，然后根據(jù)管道的單線圖預(yù)制加工，進(jìn)行管道沖裁和壓力槽預(yù)制;同時(shí)，根據(jù)管道坐標(biāo)，高程和方向，進(jìn)行管道。分支（懸掛）框架是預(yù)制的，用于加工和安裝;預(yù)制管道經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，可以投入管道安裝。管槽加工：采用機(jī)電槽槽機(jī)，預(yù)制管槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑配置（調(diào)整）相應(yīng)的槽槽工具，并調(diào)整管道支架的高度，保持加工。（1）可復(fù)位點(diǎn)型溫度檢測(cè)器，使用溫度不低于54°C的熱源加熱，查看檢測(cè)器報(bào)警確認(rèn)燈和火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警信號(hào)顯示。管道的高度與機(jī)電開(kāi)關(guān)的中心對(duì)齊，以確保管道加工過(guò)程中的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，并確保溝槽加工的質(zhì)量。管端檢查：壓槽后，應(yīng)嚴(yán)格檢查槽加工深度。寬度必須符合要求。管端和凹槽外側(cè)不得有劃痕，凸起或滾痕等缺陷，以確保管道的密封性能。同時(shí)，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁上的凹槽進(jìn)行壓制加工，并涂上防銹漆進(jìn)行保護(hù)。 ;