鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。人類對(duì)鋼的應(yīng)用和研究歷史相當(dāng)悠久，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分，現(xiàn)將它們的功能特性一并介紹：碳（Carbon)存在于所有的鋼材，是要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻（Chromium)增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不煉鋼當(dāng)，所有鋼材都會(huì)生銹。

加熱溫度Ac3 (30~50)℃。完全退火工藝曲線圖，如圖所示：2、球化退火（不完全退火）使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。但通常意義上，此類商業(yè)應(yīng)用并無(wú)多大發(fā)展前途，因?yàn)椴讳P鋼去腥味的特性并不能持久，一般為半年左右，目前國(guó)內(nèi)電子商務(wù)夸張了其功效，此類產(chǎn)品產(chǎn)地一般在國(guó)內(nèi)，但往往被套上德國(guó)技術(shù)的稱號(hào)而牟取暴利。主要用于過(guò)共析鋼；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并為后續(xù)的淬火做組織準(zhǔn)備。得到的組織——粒狀P（F基體上彌散分布著顆粒狀滲碳體的組織）加熱溫度Ac1 (20~40)℃3、等溫退火加熱到高于Ac3（或Ac1）溫度，保持適當(dāng)時(shí)間后，較快地冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w型組織，然后在空氣中冷卻的退火工藝。

淬硬性高的鋼，其淬透性不一定高。過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（CCT曲線）與過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（TTT曲線）的區(qū)別：1、連續(xù)冷卻曲線靠右一些。2、淬透性在生產(chǎn)中的應(yīng)用對(duì)承受動(dòng)載荷的一些重要零件要選用能全部淬透的鋼；如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、彈簧等；當(dāng)零件表里性能可以不一致時(shí)（不要求淬透），選用淬透性適宜的鋼即可。如齒輪；焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現(xiàn)淬火組織，造成變形和裂紋；對(duì)于淬透性好的鋼，可以采用冷卻速度緩慢的淬火介質(zhì)。這對(duì)于復(fù)雜工件十分有利。 [3]