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近年來,我國東部油井石油套管損壞問題日益嚴(yán)重。石油套管損壞直接影響油田的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。開展延長石油套管壽命的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。套管損壞不僅與地質(zhì)條件下的固井技術(shù)和套管柱設(shè)計(jì)有關(guān),還與套管本身的性能有關(guān)。
各國學(xué)者經(jīng)過多年的理論和實(shí)驗(yàn)研究,形成了不同的計(jì)算方法,并將其納入各自的國家標(biāo)準(zhǔn)?;诤唵螆A管的彈性理論,通過實(shí)驗(yàn)分析,回歸了美國彈塑性穩(wěn)定計(jì)算公式。REG扣和IF扣一般分別是5扣/in和4扣/in,k55石油套管,但是大于4-1/2”即使是4扣/in也是REG扣,也就是說大于4-1/2”一般都是REG扣,小于4-1/2”IF扣較多。公式的局限性在于公式計(jì)算的準(zhǔn)確性與實(shí)驗(yàn)有關(guān)。如果石油套管的幾何參數(shù)或材料性能超過其試驗(yàn)范圍,則應(yīng)采用該公式。但是,抗擠壓計(jì)算公式簡單實(shí)用,目前在工程中得到了廣泛應(yīng)用。
石油管的重要地位
石油工業(yè)是大量使用石油管的工業(yè),石油管在石油工業(yè)中占很重要的地位:
1 石油管用量大、花錢多,節(jié)約開支、降低成本的潛力巨大。油井管的消耗量可按每年鉆井尺量推算。根據(jù)我國具體情況,大體上每鉆進(jìn)1m需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg。鉆桿3kg,鉆鋌0.5kg;
2 石油管的力學(xué)和環(huán)境行為對(duì)石油工業(yè)采用先進(jìn)工藝和增產(chǎn)增效有著重要的影響;
3 石油管失效損失巨大,起安全可靠性和石油壽命對(duì)石油工業(yè)關(guān)系重大。
(1)當(dāng)我們使用石油套管運(yùn)輸水的時(shí)候,應(yīng)該保證在進(jìn)行在進(jìn)行使用的時(shí)候,水的質(zhì)量要達(dá)標(biāo),在進(jìn)行使用的時(shí)候水的質(zhì)量要達(dá)標(biāo)才可以,而且在進(jìn)行排放的時(shí)候要實(shí)行清污分注。石油套管的檢驗(yàn)技術(shù)時(shí)間:1、超聲波檢測超聲波在被檢測材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況來探測,來了解材料性能和結(jié)構(gòu)的變化。在進(jìn)行使用的時(shí)候要加強(qiáng)對(duì)主水管道的清洗工作,保證石油套管在進(jìn)行使用之后管道內(nèi)部不殘留著腐蝕物質(zhì)。保證石油套管在進(jìn)行使用的時(shí)候可以長壽。
(2)對(duì)于已經(jīng)投入生產(chǎn)的注水井,在我們進(jìn)行使用的時(shí)候就應(yīng)該采取向里面加上一些環(huán)空保護(hù)液來進(jìn)行維護(hù)的工作,石油套管價(jià)格,而且像這樣的定期往里面添加保護(hù)液的措施要成為一種制度,我們要定期的往石油套管里面進(jìn)行添加,只有這樣才可以保證石油套管在進(jìn)行使用的時(shí)候可以長久的使用。2、對(duì)已新投產(chǎn)的注水井,采取以投加殺菌為主的環(huán)空保護(hù)液,并且形成制度,定期投加。
(3)在使用石油套管的時(shí)候,石油套管材質(zhì),會(huì)有機(jī)械性的擦傷,這些擦傷就會(huì)影響到石油套管的防腐,加速石油套管的腐蝕,建議在進(jìn)行使用的時(shí)候可以在油管接箍上面加上一個(gè)橡膠圈,這樣就可以減少對(duì)石油套管的腐蝕了。
石油管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同,井下受力狀態(tài)復(fù)雜,拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體,這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。但其缺點(diǎn)是軌頭、軌底和軌腰所得組自客相同,而且設(shè)備占地面積大。一旦套管本身由于某種原因而損壞,可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn),甚至報(bào)廢?! ∨ぞ貙?duì)螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的影響 ①對(duì)于API標(biāo)準(zhǔn)螺紋套管,如果緊螺紋扭矩過大,就會(huì)在螺紋的接箍和公扣之間產(chǎn)生較大的圓周應(yīng)力,過大的圓周應(yīng)力容易在接箍處產(chǎn)生應(yīng)力破壞或產(chǎn)生應(yīng)變裂紋,從而降低整個(gè)管柱的強(qiáng)度,甚至產(chǎn)生套管螺紋處的斷裂。