隨著工藝水平和加工能力的提高，對產品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點，非常適用于密封圈的產品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設備檢測流程。

1、產品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產品和壞產品；

4、根據PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產品吹到不同的接收設備中。

經過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內準時發(fā)貨，并且還提供售后服務。

外觀挑選機被普遍使用在工業(yè)生產制造的行業(yè)中，而許多生產廠家也對其性能十分的青睞，外觀挑選機主要基本原理便是利用光學檢驗，缺乏良品及異常品，外觀挑選機主要運用于精密五金，電子元件，陶瓷零部件，硅橡膠橡膠這些產品的外觀規(guī)格，缺陷挑選。

人工必須全檢外觀和規(guī)格質量，人工長期視覺檢查，眼易疲勞造成產品質量檢測效率低且精密度不高，用外觀挑選機替代人工視覺能夠大幅提升生產制造效率和檢測精密度，減少人力成本。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業(yè)，歡迎大家來電洽談業(yè)務，瑞科竭誠為您服務。

視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確地找到被測零件并確認其位置，在半導體封裝領域，設備需要按照機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭，準確拾取芯片并進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領域基本的應用。

實際上，物體分揀應用是建立在識別、檢測之后一個環(huán)節(jié)，通過機器視覺系統(tǒng)將圖像進行處理，實現(xiàn)分揀，在機器視覺工業(yè)應用中常用于食品分揀、零件外貌瑕疵自動分揀、棉花纖維分揀等。

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