在一些用”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合,其泄漏原因有以下幾種

在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。

高壓轉(zhuǎn)接頭的安裝常識(shí)

高壓轉(zhuǎn)接頭的安裝常識(shí)：1、在搬運(yùn)和存放過(guò)程中應(yīng)避免撞擊和摔落，以免損壞接口及內(nèi)部零件。 2、盡可能裝機(jī)同心，以確保旋轉(zhuǎn)接頭的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí)，應(yīng)注意內(nèi)、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)，且內(nèi)外管的螺紋旋向也應(yīng)一致。 4、旋轉(zhuǎn)接頭與管道之間的連接，必須使用軟管相連接（我們公司推薦使用擾性好的金屬軟管），禁止剛性連接。 5、旋轉(zhuǎn)接頭的出入口盡可能直接與軟管相連接。以減輕接頭輔重，延長(zhǎng)使用壽命。

旋轉(zhuǎn)接頭輸送液體磨料的方法

旋轉(zhuǎn)接頭輸送液體磨料的方法，其特征是旋轉(zhuǎn)接頭包括輸送液體磨料管與使用磨料的磨頭二個(gè)部件，其中使用磨料的磨頭部件是由旋轉(zhuǎn)主軸外套繞軸承旋轉(zhuǎn)的，旋轉(zhuǎn)接頭磨頭部件旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主軸外套上設(shè)有起碼二只密封骨架構(gòu)成的軸承，二只密封骨架中間注有潤(rùn)滑油，輸送液體磨料管固定在旋轉(zhuǎn)主軸外套中央，輸送液體磨料管流出的液體磨料只能升至下端的密封骨架，不會(huì)影響旋轉(zhuǎn)接頭上端的骨架上部軸承的潤(rùn)滑位置。