解讀深孔鉆鏜床的加工效率 1、深孔鉆鏜床的切削速度：根據(jù)刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。 2、進給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。深孔鉆鏜床需要及時保養(yǎng)：在使用的過程中建立保養(yǎng)方案可以有效的減少設備的故障。 3、深孔鉆鏜床時/大加工余量：根據(jù)刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。正是基于公司不   斷的創(chuàng)新和進步，公司產(chǎn)品已逐步得到國內外眾多生產(chǎn)廠家的認識和青睞，產(chǎn)品不僅被世界五百強企業(yè)選購，同時也遍布全國各地并走出國門，公司已經(jīng)通過ISO－9001質量管理體系認證，裝配車間采用無塵凈化車間。

深孔鉆鏜床定制主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備，可以進行鉆削加工、又可以同時在深孔鉆鏜床定制上進行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時又可以加工階梯孔、盲孔等。主軸采用多極齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置.有單獨的液壓泵站控制。操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些深孔鉆鏜床作為常見的一種機床設備，在越來越多的場合被大家使用，那么在使用深孔鉆鏜床時注意的幾個步驟有哪些呢，下面我們詳細來看看吧：1。深孔鉆鏜床定制是當今深孔類工件金切機床的選擇。深孔鉆鏜床定制可以根據(jù)用戶的要求設計成加工如偏心孔或異形工件深孔加工等類型的機床。

深孔鉆鏜床定制這個芯片不容易放電，但是也會由于孔深，而導致芯片走程長，從而容易堵塞，造成鉆頭倒塌，所以說，應該要控制芯片的長度和形狀，并進行強制排屑，工藝系統(tǒng)剛度差，深孔鉆鏜由于孔徑的大小，孔的長度較大，鉆桿的長度又細又長，剛度差，容易產(chǎn)生振動，而且鉆井容易偏離，因此，支架導向極為重要。床身的前壁有一T型槽，其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和鏜桿支架的位置。歡迎咨詢巨泰，期待與您的合作，感謝您的閱讀。

數(shù)控深孔鉆鏜床的剛度、精度好，主軸轉速范圍廣，采用交流伺服馬達驅動進給系統(tǒng)，能適應各種深孔加工的需要，委托石油和工件緊固緊液壓裝置，儀表顯示，安全可靠，床體采用鑄鐵鐵。具有良好的剛度。數(shù)控深孔鉆鏜床使用特殊的01數(shù)控鏜床2臺，深孔鉆，也可以使用FANUC Oi或配偶TC KND數(shù)控系統(tǒng)；在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。采用交流伺服電機驅動，滾珠絲杠傳動；塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)導軌，低速運行平穩(wěn)，無爬行；雙交流變頻電機通過同步帶和帶輪的鉆桿盒分別驅動主軸，旋轉無級變速；