鹽酸廢水(廢鹽酸)回收處理工藝技術(shù)與裝置：鹽酸是一種常用的化工產(chǎn)品,廣泛用于鋼鐵、電鍍和鋼鐵結(jié)構(gòu)件的酸洗生產(chǎn)。同時(shí),也用于化工、稀土生產(chǎn)過(guò)程中。如果不采取措施對(duì)這些廢水、廢酸液進(jìn)行處理,那么對(duì)環(huán)境的污染、破壞和資源的浪費(fèi)是十分驚人的?，F(xiàn)在搞好廢水、廢酸液的治理,實(shí)際上關(guān)系著每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的效益與生存命運(yùn)。鑒于目前廢水、廢酸液治理的嚴(yán)峻形勢(shì),開發(fā)新型、先進(jìn)的廢酸液工藝與設(shè)備勢(shì)在必行,對(duì)加強(qiáng)我國(guó)的環(huán)境保護(hù)具有重要的意義。本文介紹了新工藝技術(shù)開發(fā)設(shè)計(jì)的目標(biāo),分析了新工藝技術(shù)的特點(diǎn),并就新工藝技術(shù)的應(yīng)用及取得經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)述。

廢鹽酸回收利用處置方法與流程：鹽酸是一種重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，廣泛用于染料、有機(jī)合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、鋼鐵等行業(yè)。鹽酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性，如果廢液不進(jìn)行處理，不僅是對(duì)資源的浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。廢酸的處理方法是將廢酸加堿中和到中性再排放。多年來(lái)，廣大科技工作者為實(shí)現(xiàn)廢酸回收利用做了很大努力，主要方法有焙燒法、萃取法和蒸發(fā)法。其中焙燒法所需要裝置規(guī)模大、投資大、能耗高，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致二次污染；萃取法操作復(fù)雜、投資較大；蒸發(fā)法雖然投資少，操作方便，但回收得到的鹽酸濃度低，無(wú)法直接使用。針對(duì)高有機(jī)物濃度的廢鹽酸，不管是噴霧焙燒還是流化床焙燒，缺點(diǎn)都很明顯，首先，為了實(shí)現(xiàn)鹽酸的回收，整個(gè)工藝線的設(shè)備投資非常大；其次，反應(yīng)的維持需要消耗大量的熱量；此外，設(shè)備操作復(fù)雜，產(chǎn)品附加值低，投資成本在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)無(wú)法回收。

沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來(lái)說(shuō)，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸機(jī)供選擇。

??散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。

??它適用于散粒狀物料的干燥，如藥品中的、壓片顆粒料、中藥；中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料；中劑，糧食加工，玉米胚芽、飼料等的干燥。 物料的粒徑^大可達(dá)6mm．^佳為0．5-3mm。

?干燥設(shè)備的特點(diǎn)

??干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。

??干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過(guò)程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒和性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。