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?如何檢測(cè)翅片管散熱器耐壓及密封性
如何檢測(cè)翅片管散熱器耐壓及密封性
翅片管散熱器耐壓及密封性檢測(cè)通常有兩種方法,液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn),下面小編就來(lái)介紹一下這兩種方法。
1、氣壓試驗(yàn)方法
封堵被試翅片管散熱器進(jìn)出接口一端,從另外一端介入氣壓介質(zhì),將整個(gè)翅片管散熱器泡在水中,升壓至試驗(yàn)壓力,保持壓力,檢測(cè)耐壓及泄露情況。
2、水壓試驗(yàn)方法
同樣是先封堵翅片管散熱器進(jìn)出接口一端,通過(guò)另一端通入水并排出空氣,升壓至試驗(yàn)壓力,保持壓力,檢查耐壓及泄露情況,試驗(yàn)后排凈水,并用壓縮空氣吹干。
試驗(yàn)壓力和保持壓力時(shí)間的規(guī)定
1、氣壓試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍,保持壓力至少3分鐘。
2、水壓試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,保持壓力至少5分鐘。
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翅片管供應(yīng)商以綠色動(dòng)力造富時(shí)代
??翅片管廠家體系完善,技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備齊全,產(chǎn)品性能具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,產(chǎn)品質(zhì)量居于國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)x地位。的產(chǎn)品,完善的售后服務(wù),樹(shù)立良好的企業(yè)形象,并得到廣大用戶的一致好評(píng)和信賴。
??怎樣才能提高圓管的傳熱量呢?y效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面,即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來(lái)的光管外表面積的若干倍,雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低,但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加,從而使整個(gè)傳熱過(guò)程增強(qiáng),在總傳熱量一定的情況下,使設(shè)備的金屬耗量減小,經(jīng)濟(jì)性提高。據(jù)小編了解,這種鋼鋁復(fù)合管的散熱器使用起來(lái)效果很好,它有很多優(yōu)勢(shì),比如結(jié)構(gòu)緊湊嚴(yán)密、單位換熱面積大等等。
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幾種常見(jiàn)翅片管的性能評(píng)定
幾種常見(jiàn)翅片管的性能評(píng)定
翅片管由于在管外外貌上設(shè)翅片而得名。它傳熱面積比光管可增大2~10倍,傳熱系數(shù)比光管可 提高1~2倍。由于傳熱本領(lǐng)的增強(qiáng)和單位面積的傳熱面加大,故與光管比完成同一熱負(fù)荷可用較少管 數(shù),使配置布局緊湊并使金屬斲喪量淘汰。
因?yàn)槌崞馁|(zhì)料可與基管差異,使質(zhì)料的選擇與利用就越發(fā)合理。翅片質(zhì)料根據(jù)利用環(huán)境和制造 工藝來(lái)確定,有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼及鋼合金等。
別的,接納翅片管使介質(zhì)與壁面的平均溫差低沉,淘汰結(jié)垢,并且在翅片的漲縮作用下,已形成 的硬垢會(huì)自行脫落。
翅片按其在管子上分列要領(lǐng),可分縱向和橫向(徑向)兩大類。其他范例都是這兩類的變形,例 如大螺旋角翅片管(靠近縱向),而螺紋管(靠近橫向)等??筛鶕?jù)流體的流動(dòng)偏向及換熱特點(diǎn)來(lái)選 擇。(7)定時(shí)對(duì)翅片管及設(shè)備本體連接處進(jìn)行檢查,查看有無(wú)破損以及跑冒滴漏等情況。翅片管因制造要領(lǐng)差異而使其在傳熱性能、呆板性能等方面有肯定的差異。
按制造要領(lǐng)分為團(tuán)體 翅片、焊接翅片和呆板連接翅片等。團(tuán)體翅片由鑄造、呆板加工或軋制而成,翅片與管子一體,無(wú)接 觸熱阻,強(qiáng)度高。
但要求翅片與管子用同樣質(zhì)料。焊接翅片用釬焊或弧焊等工藝制造,可利用與管 子不一樣的 質(zhì)料。由于它的制造淺顯、經(jīng)濟(jì)且具有較好的傳熱和呆板性能,故廣為應(yīng)用。它的緊張問(wèn) 題是焊接工藝質(zhì)量。呆板連接翅片管有繞片式、鑲片式及雙金屬軋片式等。
幾種常見(jiàn)翅片管的性能評(píng)定比力幾種翅片管的傳熱性能,繞片式差,緊張是打仗熱阻的存在,特別是在運(yùn)行時(shí),繞片式的 翅片張力隨溫度的增長(zhǎng)而敏捷降落,使打仗熱阻也敏捷增長(zhǎng)。
焊接式傳熱性能h。套片式性能次之, 因?yàn)槌崞o套于管外貌上后再加以外貌熱鍍鋅。雙金屬軋片傳熱性能類似于鑲片式,因?yàn)樗窃谔籽b 后再軋出翅片。
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