出廠價(jià)銷售錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)耐磨山東錘式破碎機(jī)鑫盾機(jī)械

性能特點(diǎn)1、入料粒度大，產(chǎn)量高進(jìn)料粒度可達(dá)1600mm，破碎比高，單機(jī)時(shí)產(chǎn)可達(dá)2500噸，破碎腔型設(shè)計(jì)符合動(dòng)力學(xué)原理，獨(dú)特?zé)o篦條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加物料通過(guò)量，可破碎濕料，解決了傳統(tǒng)錘破易堵塞、產(chǎn)量低的難題。2、投資低，回本快可以一次成型，變多級(jí)破碎為一級(jí)破碎，徹底實(shí)現(xiàn)了一破頂兩破的低成本運(yùn)營(yíng)，同等產(chǎn)量相比顎破反擊破投資減少35%左右，成品料呈立方體且級(jí)配合理，料型符合建筑用科標(biāo)準(zhǔn)。3、超耐磨性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子盤耐磨護(hù)圈技術(shù)，克服了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子盤磨損嚴(yán)重且人工堆焊耐磨層麻煩的特點(diǎn)，通過(guò)銷軸卡簧將耐磨護(hù)圈固定到轉(zhuǎn)子盤上，具有耐磨性且更換方便，錘盤設(shè)計(jì)八路錘軸孔，四路備用，錘軸孔內(nèi)嵌有合金鋼軸套，大大延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子盤的使用壽命。4.結(jié)構(gòu)更合理破碎機(jī)背部采用通筋結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子部錘頭可360旋轉(zhuǎn)，單個(gè)便頭重量大、轉(zhuǎn)子盤直徑大，轉(zhuǎn)速合理，可抵抗大塊物料的強(qiáng)沖擊力，機(jī)殼堅(jiān)固，出科粒度大小可調(diào)。下機(jī)殼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，改變了傳統(tǒng)錘破篦條控制出料粒度大小的方式，減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高3-5倍，更節(jié)能，更。5、更持久耐磨型錘頭我公司專注于破碎機(jī)錘頭的研發(fā)與生產(chǎn)，迄今已有10多年耐磨錘頭鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有獨(dú)立的現(xiàn)代化鑄造廠房和鑄造件光譜分析儀，可生產(chǎn)單重10噸以下的耐磨鑄件。破碎設(shè)備上所有耐磨件均為自己鑄造廠生產(chǎn)，嚴(yán)格控制配件質(zhì)量。河南方大生產(chǎn)各種破碎機(jī)型號(hào)，也可以根據(jù)客戶的實(shí)際物料情況制定合適的破碎機(jī)型號(hào)。

錘式破碎機(jī)的維護(hù)錘式破碎機(jī)價(jià)格碎石機(jī)鑫盾機(jī)械

錘式破碎機(jī)的維護(hù)與調(diào)整　　a. 聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。　　b. 產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過(guò)更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙?！　. 產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心軸來(lái)調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。　　d. 破碎機(jī)工作時(shí)，若突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動(dòng)錘式破碎機(jī)?！　. 錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。　　f. 裝配或更換錘子時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過(guò)100g。單個(gè)錘子質(zhì)量偏差不大于±0.5kg。6、綠色環(huán)保：獨(dú)特的防塵及消音裝置的設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中上佳的實(shí)現(xiàn)了零粉塵、零噪音的理想生產(chǎn)狀態(tài)，更加的綠色環(huán)保。

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成在破碎設(shè)備中 ，使用的破碎原理也是結(jié)合了擊打、反擊和研磨原理，面世以來(lái)就成為了中硬度領(lǐng)域和脆性領(lǐng)域的專用破碎設(shè)備。該設(shè)備主要破碎部件使用的都是 新工藝鑄造，結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、維修方便等優(yōu)點(diǎn)突出了它使用的廣泛性。

錘式破碎機(jī)組成結(jié)構(gòu)可以分為破碎部件組成和篩分部件組成。破碎部分的錘頭是由銷軸鏈接在排掛垂體之間由主軸傳送動(dòng)力，這樣錘子在磨損之后可以進(jìn)行調(diào)整和更換，增加耐磨件的使用壽命，為了使轉(zhuǎn)子能夠更加的平穩(wěn)另一端還安裝了一個(gè)固有的飛輪來(lái)進(jìn)行平衡，機(jī)殼就是這些部件的主要載體。重錘破碎機(jī)原理：該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

錘式破碎機(jī)的篩分部件安裝在設(shè)備的出料口端，篩板的兩端裝在橫梁上，外端由壓板壓緊與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)的方向垂直安裝。篩板中間部位成凹形，這是為了方便物料的排出也是在錘頭和篩板之間的距離形成一致，對(duì)于那些沒(méi)有破碎合格的物料再次進(jìn)行擊打研磨破碎，使其能夠排出機(jī)體。物料通過(guò)給料裝置進(jìn)入錘式破碎機(jī)中，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與下落的物料碰撞面破碎物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，可做干、濕兩種形式破碎。

錘式破碎機(jī)是一種以沖擊形式破碎物料的設(shè)備。 它分為單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)。 軸承發(fā)熱的具體原因包括：

1.錘式破碎機(jī)組裝過(guò)程中軸承加熱溫度控制不當(dāng)。

　　在加熱操作過(guò)程中，如果將軸承加熱器的溫度調(diào)得太高，則會(huì)引起回火并降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高并導(dǎo)致軸承磨損和損壞。

2.組裝錘式破碎機(jī)時(shí)，軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。

　　在實(shí)際工作中，許多安裝有時(shí)僅憑感覺(jué)進(jìn)行調(diào)試，并且間隙太大或太小而無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。 如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至導(dǎo)致滾動(dòng)體被卡住或膠粘損壞; 如果軸向間隙太大，則運(yùn)動(dòng)副的沖擊力會(huì)增加，而剛性會(huì)降低，從而導(dǎo)致運(yùn)行。 異常聲音甚至可能導(dǎo)致劇烈震動(dòng)或損壞籠子。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。

　　油封是用于密封錘式破碎機(jī)機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封元件，腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。 對(duì)于帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，防止雜質(zhì)侵入，延長(zhǎng)了油封的使用壽命，但輔助唇潤(rùn)滑不良，摩擦力大，導(dǎo)致干密封 油封損壞。 確保在雙唇之間注滿油脂。經(jīng)過(guò)創(chuàng)新改革使三種機(jī)器都具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、搬運(yùn)方便，比同類機(jī)器班產(chǎn)高，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。