什么是噴涂加工

掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少?gòu)U品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個(gè)技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無(wú)氣或通用空氣霧化設(shè)備時(shí)采用的基本技巧。

噴涂加工前涂裝的準(zhǔn)備

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對(duì)稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無(wú)氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。

噴涂加工壓力

達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的zui低霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對(duì)”（壓力應(yīng)盡可能低）過高的壓力不會(huì)改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會(huì)使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。

噴涂加工中粉末回收裝置優(yōu)良可以提高粉末回收率，粉末涂料生產(chǎn)效率i高，涂料性能優(yōu)良，生態(tài)環(huán)境好，經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)。

噴涂加工涂層的硬度取決于涂層的強(qiáng)度，耐磨性和使用壽命。在許多情況下，需要涂層的硬度，并且涂層的硬度不僅通過噴涂材料的性質(zhì)，而且通過噴涂方法確定。設(shè)備、工藝和噴涂條件等諸多因素，它與噴涂材料的硬度不同，但也不同于基體材料的硬度，涂層方法的硬度測(cè)定有其自身的特殊性。

硬度是材料在外力，劃痕，磨損或切割等條件下抵抗塑性變形的能力。它由彈性模量，屈服強(qiáng)度，變形強(qiáng)度等物理性能組成不同程度的復(fù)合材料機(jī)械性能，硬度測(cè)量方法可分為靜態(tài)測(cè)量法。

　在這種趨勢(shì)中，機(jī)器人噴涂所占的比例也越來越大。如原先在車身噴涂中普遍使用的6杯站或9杯站系統(tǒng)，也有被機(jī)器人噴涂替代的趨勢(shì)。汽車車身外覆件也大量使用機(jī)器人噴涂，如國(guó)內(nèi)轎車保險(xiǎn)杠噴涂中超過一半的產(chǎn)

量使用了機(jī)器人。機(jī)器人噴涂既保持了手工噴對(duì)復(fù)雜形面的適應(yīng)，又具性和重復(fù)性。-

　　五金噴涂噴涂層不能接受沖擊載荷和較高的觸摸應(yīng)力，適用于各種面觸摸合作。噴熔層聯(lián)系強(qiáng)度大，可接受沖擊載荷，可用于線觸摸等場(chǎng)合，能接受較高的觸摸應(yīng)力。