LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器

    LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器簡(jiǎn)介

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器綜合了目前國(guó)際上的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器工作原理：

     LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。該小型布袋除塵器組電壓為三相380V，直接插上電源就可以使用的，初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，需調(diào)換電源接線。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa） 時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器過(guò)濾工況：

     含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過(guò)濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，在濾袋表面塵餅的過(guò)濾作用 下，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排放到大氣。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下面行業(yè)客戶分布相對(duì)不均衡，客戶的項(xiàng)目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰工況：

     隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過(guò)濾阻力會(huì)不斷增加，這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過(guò)程。LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過(guò)濾阻力會(huì)不斷增加，這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過(guò)程。LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。清灰過(guò)程開始時(shí)，先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動(dòng)，抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，而下一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個(gè)清灰周期。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰控制：

     除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。壓差控制機(jī)制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過(guò)程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào)，除 塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過(guò)濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運(yùn)行能耗。

定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，安排定時(shí)實(shí)施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器粉塵處理：

     除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運(yùn)機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)，定期運(yùn)出。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：

1.具有先進(jìn)的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn).工作可靠.清灰徹底。

2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.設(shè)計(jì)了帶儲(chǔ)量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時(shí)快捷方便，可實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

5、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等) 的選擇。對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，焊接全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化點(diǎn)焊，焊接質(zhì)量有保障，焊接處刺及飛濺物，其各項(xiàng)指標(biāo)比業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%。

6.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米，如用戶場(chǎng)地有限，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1一2米，從而在處理相應(yīng)風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備比其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小，可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。

8.除塵器控制可采用先進(jìn)的程序控制器，具有差壓.定時(shí).手動(dòng)三種方式，對(duì)除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制，如有要求并可對(duì)本體上傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

如何改裝提高布袋除塵器的除塵效率

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；3)、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。隨著國(guó)家對(duì)煙氣污染控制要求不斷提高，對(duì)微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

  布袋除塵器中應(yīng)當(dāng)注意這里未打算降低試驗(yàn)料倉(cāng)吸附氣體中的粉塵負(fù)荷，比如在料倉(cāng)中或回流管道中裝上粉塵分離裝置。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。因此，在此對(duì)試驗(yàn)還沒(méi)有終的判斷。但從結(jié)果中清楚地看到，改善料倉(cāng)吸附氣體中粉塵的分離過(guò)程就能獲得非常接近于大曲線a的曲線.如果考慮分離效率從94.5%提高到97%，就意味著是干凈氣體粉塵含量的一半。

   第二種措施是在原始?xì)怏w進(jìn)口改變導(dǎo)向葉輪的結(jié)構(gòu)，從而提高原始?xì)怏w預(yù)旋力，為不同原始?xì)怏w預(yù)旋力，噴氣預(yù)壓與分離效率的關(guān)系，至今所使用的噴氣壓有較強(qiáng)的預(yù)壓，甚至影響分離效率，在較高噴氣壓時(shí)則有所改善。

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脈沖除塵器可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；在工業(yè)生產(chǎn)中，除塵設(shè)備的使用非常頻繁，而保養(yǎng)和維護(hù)也是經(jīng)常有人做，但是對(duì)于除塵設(shè)備的保養(yǎng)技巧和注意事項(xiàng)，還真得專家來(lái)講解。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

（1）運(yùn)行阻力大

　　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。

　　（2）運(yùn)行阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

　　排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；

　?。?）脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

　　（4）脈沖除塵器濾袋的清理和更換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，生的故障機(jī)排除方法出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，脈沖除塵器可能發(fā)主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過(guò)濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過(guò)濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過(guò)煙囪排入大氣。