水穩(wěn)拌和站的負載試車步驟：

　　1、在水穩(wěn)拌和站的空載試車一切正常后，便進行負載試車，先手動后自動，先單元負載試車，后整機負載試車。

　　2、先確保水穩(wěn)拌和站的水池有水。水泥倉上好料。粒料很好在皮帶秤啟動后上料，選定配合比，將各種料配方設(shè)置輸入微機。

　　3、先調(diào)試供水系統(tǒng)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使水泵輸出流量略大于實際使用量。

　　4、然后調(diào)試水泥計量系統(tǒng)，保證水泥螺旋輸送機達到自動啟停狀態(tài)。

　　5、后調(diào)試粒料計量系統(tǒng)，應(yīng)將粒料儲料斗斗門開度調(diào)在中檔上。

　　6、水穩(wěn)拌和站的調(diào)速電機應(yīng)在中速以上工作，轉(zhuǎn)速太高，料門的開度加大，轉(zhuǎn)速太低，料門的開度減小。

跟著國家對水穩(wěn)拌和設(shè)備環(huán)境保護的注重，許多制造商和用戶現(xiàn)在都十分注重混合站粉塵污染問題，正確規(guī)劃、布局、合理挑選除塵設(shè)備?；旌狭系暮靠刂?，廠拌混合料現(xiàn)場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據(jù)施工配合比設(shè)計的最jia含水量指標，結(jié)合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。收塵器直接放置在歪斜的皮帶蓋上。一切風(fēng)管都附在斜帶的蓋板上，為風(fēng)管吹散的粉塵供給沉降空間，有利于削減直接進入除塵器的粉塵量。

　　然后裝置一個氣動蝶閥，該閥由集塵箱底部的水安穩(wěn)混合站的混合站操作系統(tǒng)自動操控，應(yīng)仔細查看和保護除塵設(shè)備。攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有滿意的操作空間，便利查看保護。筒倉除塵振動器的操控是非常重要的，安穩(wěn)水器廠的用戶往往沒有認識到它的重要性。當除塵作用欠安，安全泄壓閥開端取灰時，除塵器中的粉塵已被充填。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導(dǎo)致機器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。二手水穩(wěn)拌和站型號各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝5、嚴格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此預(yù)存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。

二手水穩(wěn)拌和站型號保持各液壓元件結(jié)合面的正常間隙

　　在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應(yīng)按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。3、水質(zhì)要求：水溫不超過40℃，水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過0。如果液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能采用金相砂紙拋光技術(shù)除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。

穩(wěn)定土拌和機的結(jié)構(gòu)特點

      一、發(fā)動機：結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、易于維修、廢氣排放低等優(yōu)點。

　　二、液壓系統(tǒng)：行走采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。工作裝置采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。傳動、噪聲低，可實現(xiàn)功率自動分配。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。

　　三、液壓件：液壓泵、液壓馬達采用國際公司進口元件。、性能穩(wěn)定、使用壽命長。

　　四、變速箱與驅(qū)動橋。采用兩速變速箱，低速用于作業(yè)和爬坡，高速用于行駛。驅(qū)動橋采用剛性驅(qū)動橋。結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠。

料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。