鏜孔方式

鏜孔有三種不同的加工方式。

（1）工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運動 在車床上鏜孔大都屬于這種鏜孔方式。鏜孔可以在鏜床、車床、銑床等機(jī)床上進(jìn)行，具有機(jī)動靈活的優(yōu)點，生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。工藝特點是：加工后孔的軸心線與工件的回轉(zhuǎn)軸線一致，孔的圓度主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度，孔的軸向幾何形狀誤差主要取決于刀具進(jìn)給方向相對于工件回轉(zhuǎn)軸線的位置精度。這種鏜孔方式適于加工與外圓表面有同軸度要求的孔。

（2）刀具旋轉(zhuǎn)，工件作進(jìn)給運動 鏜床主軸帶動鏜刀旋轉(zhuǎn)，工作臺帶動工件作進(jìn)給運動。

(3) 刀具旋轉(zhuǎn)并作進(jìn)給運動 采用這種鏜孔方式鏜孔，鏜桿的懸伸長度是變化的，鏜桿的受力 變形也是變化的，靠近主軸箱處的孔徑大，遠(yuǎn)離主軸箱處的孔徑小，形成錐孔。機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用這方面包括選擇、訂購、驗收、安裝、調(diào)整、操作、維護(hù)、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機(jī)械和成套機(jī)械裝備，以保證機(jī)械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。此外，鏜桿懸伸長度增大，主軸因自重引起的彎曲變形也增大，被加工孔軸線將產(chǎn)生相應(yīng)的彎曲。這種鏜孔方式只適于加工較短的孔。

     在線鏜孔是機(jī)器制造行業(yè)中使用得為廣泛的一種加工方式，所以，機(jī)器制造企業(yè)總是會配置數(shù)量眾多、占地較廣的車床設(shè)備，還要聘請眾多的加工操作人員，使用大量相關(guān)工具和夾具。因此，關(guān)于在線鏜孔加工的安全技術(shù)問題，就成為了企業(yè)格外重視的一件事。

切屑的傷害及防護(hù)措施：

     在車床上進(jìn)行在線鏜孔加工的各種金屬料零件通常都具有較好的韌性，導(dǎo)致在線鏜孔產(chǎn)生的金屬切屑很難折斷。機(jī)械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。另外，這些切屑往往都富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利，容易對操作人員造成人身傷害。尤其是在高速切削中，形成的切屑不僅具有以上特征，而且長度很長，還會帶著極高的溫度，一旦接觸到人體，會造成嚴(yán)重的傷害。不僅如此，切屑還經(jīng)常纏繞在工件、車刀以及刀架之上，給加工造成了一定的障礙。

     因此在工作中，為了防止切屑傷害，常采取斷屑、控制切屑流向等措施，并加設(shè)各種防護(hù)擋板。隨著蒸汽機(jī)的廣泛使用以及隨之出現(xiàn)的礦山、冶金、輪船和機(jī)車等大型機(jī)械的發(fā)展，需要成形加工和切削加工的金屬零件越來越多，所用金屬材料由銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。車刀上磨出斷屑槽或臺階，采用適當(dāng)斷屑器，采用機(jī)械卡固刀具，這些方法都能對斷屑起到一定作用。如果不能自動斷屑，就需要經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷切屑，如果必要的話，應(yīng)停車清除。但是需要特別注意的是，不允許用手去清除或拉斷切屑。

     便攜式鏜孔機(jī)加工精度的影響因素：

     據(jù)統(tǒng)計，65.7%以上的數(shù)控機(jī)床在安裝時就沒有完全符合精度標(biāo)準(zhǔn)，存在靜態(tài)精度上的誤差，而更有90%的數(shù)控機(jī)床在工作中處在失準(zhǔn)的狀態(tài)下，存在動態(tài)精度上的誤差。這就決定了鏜孔機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)控的重要性，對于保證機(jī)床精度起到了重要的作用。

     影響鏜孔機(jī)精度的問題首先是溫度。深孔鏜孔需要專用的深孔鉆鏜床，鏜刀要加上鏜稈，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵屑排除。溫度不僅影響靜態(tài)精度，對于工作中的動態(tài)精度有具有影響。加工中，電動機(jī)的發(fā)熱、工件的摩擦等等都會引起溫度變化，造成調(diào)整精度的喪失，也對加工工件的尺寸和精度帶來影響。另外，溫度變化還會使軸承間隙及各零件的相對位置發(fā)生變化，這些都會影響機(jī)床的加工精度。

     另一個影響機(jī)器精度的因素是反向偏差，這是在鏜孔機(jī)的工作中，由于坐標(biāo)軸在傳動過程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的鏜孔機(jī)，反向偏差的存在會影響定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。

     后是間隙誤差，這是機(jī)器傳動鏈運轉(zhuǎn)產(chǎn)生間隙造成的誤差。如果當(dāng)電機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，機(jī)器沒有產(chǎn)生運動，這種情況往往會造成數(shù)控機(jī)床的震蕩或較大的誤差。