壓榨機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、活動(dòng)壓板、移動(dòng)式接汁盤、對開式框欄組成。

接汁盤裝在帶有車輪的小車架上，框欄放在接汁盤上，裝料后將小車推入機(jī)架的活動(dòng)壓盤下，物料在活動(dòng)壓盤的擠壓下榨出汁液。為了提高皮渣芯部的出汁率，在物料之間放有導(dǎo)流盤。汁液由接汁盤收集后經(jīng)出汁管排出?？蛩{(lán)為304不銹鋼材質(zhì)，兩半對開，方便操作。

1.周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)，用于各類型的筐子的清洗烘干，包括不銹鋼制品，塑料筐，金屬類生產(chǎn)用筐、盤、盒、板等；

2.各類蔬菜、果品、水產(chǎn)的深加工機(jī)械設(shè)備，壓榨設(shè)備；

3.車間凈化消毒設(shè)備：風(fēng)淋室，洗水槽，臭氧空間消毒機(jī)等；

4.洗袋烘干流水線設(shè)備：選袋機(jī)，清洗袋機(jī)，上料提升機(jī)，多層網(wǎng)帶烘干機(jī)，連續(xù)式脫水風(fēng)干機(jī)，翻轉(zhuǎn)風(fēng)干機(jī)等；

5.果干類清洗加工流水線：杏干，葡萄干等去石，去雜，殺菌，振動(dòng)，挑揀，風(fēng)干，烘干等加工設(shè)備；

6.各類生產(chǎn)流水線：鹵煮流水線、 清洗漂燙生產(chǎn)線、輸送提升設(shè)備

壓榨機(jī)維護(hù)及維修

一.潤滑加油    

1.所有輥?zhàn)觾啥溯S承每半月加鈣基潤滑油１次。    

2.氣控部門油杯注入30#機(jī)械油。    

3.擺線針減速器（或無極調(diào)速器每隔2000小時(shí)，換油１次。    

4.其余齒條，齒輪，鏈輪，鏈條以及調(diào)偏活動(dòng)桿每星期添加普通黃油一次。

二．維修、維護(hù)  

1、每班工作完后，清理機(jī)身上的污泥，切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。  

2、留意排出三連體中空氣過濾水。  

3、檢查緊固件是否松動(dòng)。 

 4、檢查網(wǎng)帶是否破損。  

5、檢查濾網(wǎng)糾偏，張緊裝置是否靈敏可靠，工作是否正常。  

6、檢查氣動(dòng)元件是否敏捷可靠。  

7、每班開機(jī)前，啟動(dòng)清洗水泵,檢查噴嘴是否堵塞,如果噴出水壓不夠或無水噴出,應(yīng)急時(shí)疏通。

壓榨機(jī)與物料接觸的材質(zhì)均為耐酸堿不繡鋼。壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度。該壓榨機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓(彈簧）系統(tǒng)和護(hù)罩以及電器控制部分等組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn)，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)，對物料的壓榨力大而均勻，出渣錐形體由液壓缸（彈簧）控制，調(diào)節(jié)油壓（彈簧）可以改變對物料的施壓效果，從面調(diào)整出汗率，其效果因物料不同會(huì)有一定的差別。

壓榨機(jī)由于是雙螺旋進(jìn)行壓榨，形成壓榨層的緣故。物料的屬性不同適合的壓榨機(jī)就不同，這些屬性包括：密度、形狀、溫度、粘度、顆粒大小、活動(dòng)性、粒度分布、有無腐蝕性等。所需物料需要含有植物纖維，物料和螺旋之間不能打滑，如：污泥、海藻、蒸煮過的紅薯等形不成壓榨層的物料。適合壓榨機(jī)壓榨的物料如葡萄皮渣、各種草類植物、中藥渣、生姜、鋸末、水果、飼料等能形成壓榨層的物料。