PE儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營(yíng)根本的保證。低溫儲(chǔ)罐上的設(shè)備、管道、閥門(mén)上的法蘭銜接和螺紋銜接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線(xiàn)跨接，其跨連電阻應(yīng)小于0。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須在工程選址過(guò)程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察，針對(duì)一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基，分別探明情況，提出相應(yīng)的地基處理方法，同時(shí)還應(yīng)作場(chǎng)地和地基的效應(yīng)評(píng)價(jià)，避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。

儲(chǔ)罐適于模塑大型及特大型制件，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。其成型原理是將金屬網(wǎng)焊接在金屬設(shè)備容器、塔、槽體或大型管道內(nèi)壁，通常用在應(yīng)力生產(chǎn)處。與此相反，儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，儲(chǔ)罐等也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

     為了配合儲(chǔ)罐使用的工況，儲(chǔ)罐底板下表面采用的涂料需要選擇耐磨性能好的防腐涂料。國(guó)內(nèi)常用于底板下表面的涂料有硅酸鹽涂料、液態(tài)環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等。他們兩個(gè)都有鋼管的強(qiáng)度和內(nèi)襯塑料的特征，鋼襯四氟管道從特征上來(lái)說(shuō)根基勝鋼襯po管道，但從價(jià)錢(qián)上來(lái)說(shuō)鋼襯po管道又勝鋼襯四氟管道。聚氨酯涂料的硬度較低，一般不選用。儲(chǔ)罐底板外側(cè)由于施工需要，需要在焊接處理前對(duì)底板下表面進(jìn)行涂料的涂裝，需要選用耐熱性能好的抗焊性涂料，液態(tài)環(huán)氧涂料焊接時(shí)受熱較易受破壞，硅酸鋅涂料的抗焊性較好，短時(shí)間內(nèi)可承受高溫不燒焦不脫落。本工程儲(chǔ)罐罐底板外側(cè)采用無(wú)機(jī)富鋅涂料進(jìn)行防腐。儲(chǔ)罐底板與罐基礎(chǔ)接觸部分采用環(huán)氧膠膩封堵，然后采用聚脲涂料進(jìn)行防水處理。

　　普通都是先用注水的方式檢測(cè)的，即塑料儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)液位的遲緩測(cè)試。當(dāng)然在塑料儲(chǔ)罐充水的時(shí)分還要觀(guān)測(cè)罐體、罐底的強(qiáng)度和緊密性。后則是檢測(cè)浮頂升降的靈敏性、緊密性、浮梯能否卡住，以及中央排水管的靈敏性和緊密性等。

　　塑料儲(chǔ)罐都是一次成型的，它憑本身的無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗沖擊、耐腐蝕、契合衛(wèi)生規(guī)范等優(yōu)點(diǎn)。固然它優(yōu)點(diǎn)眾多，但是在出廠(chǎng)之前還是得需檢測(cè)的。