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發(fā)布時間:2020-12-19 08:10  

高紗線柔軟劑柔軟性的方法工藝有哪些


提高紗線柔軟劑柔軟性的辦法有三種:

(1)機器辦法,使紗線柔嫩,重要顛末柔布收拾,把膠合膜損壞,原色布顛末柔布收拾后,纖維的柔嫩性就表示出來了。毛病是易惹起紗線起毛。

(2)進步紗的回潮,但進步紗回潮有必定規(guī)模,過大會惹起紗發(fā)霉,且柔嫩度改良不明顯,或許是在漿紗中參加油劑或柔軟劑。但上述辦法只能對絡(luò)筒后的紗停止感化,可以對織造起改良感化,絡(luò)紗工序仍舊無改良。

(3)亞麻粗紗柔嫩處置,也叫粗紗上油,使單纖維聯(lián)合膜變軟,也就是借助柔軟劑到達纖維柔嫩的目標(biāo)。





紡織印染的工藝流程



染色是一個比較復(fù)雜的工藝,不同品質(zhì)的布染色的工藝就不同,全棉、滌棉、尼龍、滌綸、化纖制品、混紡制品等等。有的使用軋染、卷染,有的就必須使用高溫高壓染色,有的只染一次,有的要多次上色。

雖然染色通過一臺軋車就可以了,但也是較難的一道工序,因為染色的顏色控制除了已知的,還有許多的不確定因素,比如染料在不同溫度下的穩(wěn)定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細(xì)的活.。



染色的長車分為兩個部分,前車染色,后車固色.染色方式根據(jù)選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活性,士林,硫化,涂料。它們各有優(yōu)缺點,一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換。

印染生產(chǎn)工藝過程主要工序為染色、印花、溢流3類:





測試紡織助劑軟片溶解性能方法——浸泡法


浸泡法:配置濃度 10% 的軟片液,即軟片與水的比例為1:9 。

⑴普通型軟片:

(a)室溫開料:以室溫(25℃)的自來水浸泡,先在燒杯中加入定量的水,再將軟片均勻慢慢灑入,同時輕輕晃動燒杯,使軟片均勻分散于水中,分別目測記錄1小時、7小時、24 小時的溶解情況;


(b) 熱水開料:以45℃、60℃的自來水浸泡, 并在水浴中加熱保溫,分別目測記錄 1小時、4小時、6小時的溶解情況。

⑵速溶型軟片:將速溶軟片10g均勻灑入90m L自來水中,同時輕輕晃動燒杯,使軟片均勻分散于水中,室溫浸泡 60min ,觀察溶解情況。



      有機硅親水柔軟劑


       一、有機硅親水柔軟劑具有較好的抗剪切性和良好的穩(wěn)定性,特別適用于噴射染色罐。適用于各種纖維,尤其是棉、粘膠、棉/粘膠等。它能賦予織物柔軟柔滑的手感,賦予織物不同于傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑的良好手感、低黃變和親水性。



       二、產(chǎn)品特性

      1.它具有良好的柔軟、豐滿和絲綢手感。

      2.純棉及其混紡織物的親水性能不受影響;能提高化纖織物的親水性;

      3、耐高溫、高酸堿、電解質(zhì)、高剪切、不分層、性能穩(wěn)定、使用簡單;

      4.較低的黃色賦予化學(xué)纖維織物良好的親水性、吸濕性、透氣性和抗靜電性能。

      5.它能賦予織物持久耐洗的彈性、蓬松、光滑和柔軟的風(fēng)格,并能提高織物的撕裂強度。

      6.它具有良好的透氣性,能進入使織物內(nèi)部纖維光滑柔軟。

      三、使用方法

      應(yīng)用過程(具體劑量取決于織物、溫度和設(shè)備)

      浸軋工藝:1260,用量10-50g/L,室溫,二浸二輥或一浸一輥;

      浸漬工藝:浸漬1260,用量1-5%,浴比1: 10-15,溫度30-40,時間15-30分鐘。

     



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