電氣控制部分中的CNC數(shù)控系統(tǒng)

電氣控制部分中的CNC數(shù)控系統(tǒng)，是利用驅(qū)動控制柜實現(xiàn)對數(shù)控機(jī)床制作加工的自動化控制。例如，利用驅(qū)動控制柜1*1插口進(jìn)入至JV控制電源插槽，從而實行對電源控制；CNC系統(tǒng)利用控制柜1J1插口進(jìn)至J1面板開關(guān)信號插實行開關(guān)量控制；CNC系利用1J3、1J4插口禁止J3（X驅(qū)動信號）、J4（Y驅(qū)動信號）插槽實行信號控制[3]。控制柜接口主要是指控制柜和元件之間的輸入和輸出口。控制柜接口實現(xiàn)外部期間、CNC、以及電源的轉(zhuǎn)接。

控切割的核心部位:等離子電源和割炬頭,是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的

控切割的核心部位：等離子電源和割炬頭，是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的，進(jìn)口等離子電源一般的用的美國海寶的較多，國產(chǎn)的一般是超快激光的較多，同時，數(shù)控切割的其它配件也要注意，如電機(jī)是不是進(jìn)口伺服電機(jī)，導(dǎo)軌，床身等等，因為它們在一定程度上影響著機(jī)器的切割精度。特別需要注意的一點是數(shù)控切割機(jī)的冷卻系統(tǒng)—冷水機(jī)，很多公司直接用家用空調(diào)來冷卻，那樣的效果其實大家都清楚，非常不好，好的辦法是使用工業(yè)空調(diào)，專機(jī)，才能達(dá)到效果。

等離子切割技術(shù) ：等離子切割技術(shù)在發(fā)展過程中涌現(xiàn)出多種切割技術(shù)和工藝類型，這些技術(shù)和工藝的應(yīng)用使得等離子切割的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，其中主要的技術(shù)詳見表2。表2等離子切割技術(shù)名稱簡述及特點普通等離子切割只采用某種氣體或某種混合氣體作為工作氣體進(jìn)行切割。雙層氣流等離子切割在等離子弧噴嘴的外圍附加流量較大的輔助氣體對等離子弧進(jìn)行再次壓縮，提高電弧能量密度，增強(qiáng)排渣能力；與普通等離子切割相比，具有更好切割質(zhì)量和更快的切割速度。水再壓縮等離子切割在噴嘴外圍加上一圈噴水通道，噴出的高壓水在等離子弧周圍形成密閉水簾對電弧進(jìn)行再次壓縮，使電弧具有更高的能量密度。