普通鍍鉻液的轉換

普通鍍鉻可直接轉換為Chrome Pro HS高速鍍硬鉻，含氟電解液及含稀土添加劑的電解液不能直接轉換。步驟如下：

1、 分析鍍液，根據分析結果按Chrome Pro HS的工藝規(guī)范調整鉻酐和硫酸濃度。

2、 Cr3 的含量不要超過7克/升，若大于7克/升，用小電流電解，使之降低。Fe3 的含量不要超過8克/升。

3、 按30ml/l加入Chrome Pro HSAdditive 添加劑，并攪拌均勻。

4、 試鍍，生產。

5、 鍍液的維護參照上述工藝規(guī)范。

電鍍硬鉻設備的要求：

1、電源：對直流電源應發(fā)揮其應有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數不高于5%。

2、銅排、陰陽極桿應根據電源的要求配制，以免在生產過程中發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。

3、陽極：陽極面積應是陰極的2.5-3倍，在實際生產中以掛滿為標準。

4、掛具：掛具應根據產品的不同而設計，總的原則是導電好。

5、槽體：溶液體積大一點，成份變化小，同時可適應大工件操作。

離子色譜法測定硬鉻鍍液中催化劑含量

鉻酸酐又稱三氧化鉻，是一種強氧化劑，廣泛應用于電鍍行業(yè)。近年來，隨著電鍍工藝的不斷改進，鍍層質量不斷提高，電鍍所用材料成為影響鍍層質量的一個重要因素。鉻酸酐是電鍍液的主要組分，為了改善鍍層性能，通常需要加入適量催化劑，起到穩(wěn)定鍍液、細化結晶、提高分散能力與深鍍能力、增加鍍層光亮性等。除硫酸根外，氟化物、肖酸鹽、有機磺酸常常作為鍍鉻的催化劑。當催化劑含量過低時，得不到鍍層或得到的鍍層很少。若催化劑超量時，會造成覆蓋能力差、電流效率下降，并可能導致局部或全部沒有鍍層。

因此，在生產過程及時準確的檢測催化劑濃度是控制電鍍過程的至關重要的環(huán)節(jié)。離子色譜法測定其含量是目前所有方法中蕞簡單方便的，可以同時分析定量。常見無機陰離子的測定用離子色譜法已經很成熟，我們這里主要講有機磺酸的測定。