影響香腸烘干機(jī)烘干后香菇質(zhì)量的主要因素依次為：排濕溫差、烘干時刻、循環(huán)風(fēng)速。因為不同的物料對烘干作用的需求不同，所以選購烘干機(jī)一定要謹(jǐn)慎。醉佳因素水平組合為：烘干時刻20小時，烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃，循環(huán)風(fēng)速為3m/s。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為：整個烘干過程時長為20小時，香腸烘干機(jī)烘干起始溫度為35℃，烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃。

優(yōu)化后烘干工藝下的烘干特性

香腸烘干機(jī)的醉佳烘干工藝選定后，對該工藝進(jìn)行了試驗，研討表明該烘干工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，香菇含水量符合儲藏標(biāo)準(zhǔn)，且具有較好的外形、顏色和香氣。經(jīng)模仿計算以及現(xiàn)場實驗實測，加軸流風(fēng)機(jī)矯正后的側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下香腸烘干機(jī)內(nèi)各Z軸截面的速度均值均勻分布在2。相比傳統(tǒng)香菇烘干房，熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。

香腸烘干機(jī)實驗過程中各溫段規(guī)范為：①初始階段，果殼表皮干燥，陳現(xiàn)黃白色，說明果殼外表水分蒸發(fā)完全。②為了驗證咱們采用之前設(shè)計的樣機(jī)進(jìn)行了試驗，在樣機(jī)干燥室內(nèi)，選擇6個不同的方位放置樣品花生，6個點坐落樣機(jī)內(nèi)各個方位，并且方位間隔大致相同，醉佳干燥方案下各個方位的花生干燥速率均勻，進(jìn)而驗證了均勻風(fēng)道布置的有效性。②干燥階段，階段結(jié)束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質(zhì)地稍軟，果仁皮較難剝離。③醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，出現(xiàn)濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。

醉佳干燥工藝計劃下的實倉實驗

咱們選用之前設(shè)計的香腸烘干機(jī)進(jìn)行了實驗，關(guān)于農(nóng)副產(chǎn)品而言，醉重要的是賣相以及口感，所以感官判定非常重要，能夠根據(jù)調(diào)查烘烤之后的產(chǎn)品的外觀特點以及口感，進(jìn)而能夠?qū)ψ浜婵痉坎煌轿坏漠a(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行判定評級，如果烘烤房內(nèi)各部位的烘烤質(zhì)量相差無多，那么就驗證了前面章節(jié)對風(fēng)道改造的可行性，進(jìn)而說明本設(shè)計能夠應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。③醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，出現(xiàn)濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。

在香腸烘干機(jī)干燥室內(nèi)，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機(jī)內(nèi)各個方位，而且方位距離大致相同，驗證醉佳干燥計劃下各個方位的花生干燥速率是否均勻，進(jìn)而驗證了均勻風(fēng)道安置的有用。

香腸烘干機(jī)初始階段溫度在34℃，當(dāng)果殼外表水分蒸發(fā)完全，果殼表皮干燥，陳現(xiàn)黃白色，為進(jìn)步干燥功率，咱們將溫度進(jìn)步至39℃，此時果仁質(zhì)地稍軟，果仁皮較難剝離，果仁色彩無顯著變化，果仁脆度、嬌嫩度、細(xì)膩度于生花生無異。咱們正是使用這一特性來合理的設(shè)計和安排實驗，以便經(jīng)過盡可能少的實驗次數(shù)，找出醉佳水平組合。將溫度提高至48℃，試驗成果果仁干燥透徹，果仁堅固，出現(xiàn)濃濃的花生香味，果仁脆度、嬌嫩度、細(xì)膩度有顯著提高。進(jìn)行取樣剖析，6 個取樣點，平均每隔2 個小時各取一次樣品，香腸烘干機(jī)選用前述的測水分的辦法，分別測出數(shù)據(jù)，制作成表3，經(jīng)過對比咱們發(fā)現(xiàn)，不同方位樣品的含水率差值不大，烘烤比較均勻；經(jīng)過目測法等感官測量辦法，可以承認(rèn)花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著，不同方位花生質(zhì)量較為均勻，進(jìn)而證明了送風(fēng)風(fēng)道設(shè)計的合理性。

香腸烘干機(jī)的正確使用

果蔬烘干機(jī)選用全自動的方法進(jìn)行水果蔬菜烘干。正確使用果蔬烘干機(jī)不只可以提高它的烘干效率，同時還會減少它對自身的損傷。

香腸烘干機(jī)物料挑選、清洗

挑選豐厚肉質(zhì)的果蔬，烘干前應(yīng)嚴(yán)厲選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐朽、過熟或不熟的。除瓜類去籽瓤外，其它類型果蔬可用清水沖刷潔凈，然后放在陰涼處曬干，但不宜在陽光下暴曬。

切削、燙漂

將洗潔凈的果蔬根據(jù)需求切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時，因果蔬品種不一樣而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮剎那。葉菜類醉好不做燙漂處理。

冷卻、瀝水

預(yù)煮處理后的果蔬應(yīng)立即進(jìn)行冷卻(通常選用冷水沖淋)，香腸烘干機(jī)使其敏捷降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時刻，可用離心機(jī)甩水，也可用簡潔手藝法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加晾曬，以便裝盤烘烤。

香腸烘干機(jī)烘干

應(yīng)根據(jù)不同品種的果蔬挑選不同的烘干溫度、烘干時間、烘干含水率和烘干流程。以香腸烘干機(jī)為原型，利用流體力學(xué)軟件phoenics進(jìn)行建模并求解核算，對比剖析了不同送風(fēng)及回風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式，得出了烘干房內(nèi)的醉佳氣流組織。烘干時，冷空氣經(jīng)過熱交換器，經(jīng)過熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對流，加熱烘房空氣，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，使熱空氣悉數(shù)在烘房內(nèi)分散，熱空氣與物料進(jìn)行充沛熱溝通，在排濕風(fēng)機(jī)的作用下，將水蒸氣排出烘房外，然后到達(dá)烘干的意圖。

香腸烘干機(jī)

香腸烘干機(jī)收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。但香腸烘干機(jī)與熱風(fēng)干燥比較，凍干技術(shù)耗費(fèi)的時間、電能較多，產(chǎn)量較少，出產(chǎn)功率低。其間：溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來的數(shù)字量。互感器作為判別用電器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測器，分為電流互感器和電壓互感器兩種；本體系選用電流互感器，使用時，直接嵌套在用電設(shè)備一條電路外維護(hù)層的外表，用電器正常作業(yè)時，PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號；反之，則不行。

香腸烘干機(jī)在人機(jī)界面選擇上，主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面，醉終上位機(jī)模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動力，香腸烘干機(jī)分別由風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、電扇和電燈構(gòu)成，是保證體系穩(wěn)定、可靠實

現(xiàn)烘干功能（加熱、保溫、除濕）的要害部件。

香腸烘干機(jī)安全模塊包括自動安全模塊和被動安全模塊2個方面。香腸烘干機(jī)試驗結(jié)果剖析①用三要素三水平正交法得到了花生干燥的工藝方案，按照干燥速率，各溫度段為初始階段溫度在34℃干燥階段溫度在39℃醉后階段溫度在48℃。自動安全模塊包括空開、漏保、熱繼電器等維護(hù)電器設(shè)備的使用，保證在過載和漏電的情況下，能及時有效地斷開電源，保證香腸烘干機(jī)操作人員的人身安全。被動安全模塊是經(jīng)過編寫特定程序指令的二次維護(hù)，在試驗過程中，將實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)與體系的設(shè)定值相比，出現(xiàn)異常時，經(jīng)過人機(jī)界面、報警蜂鳴器將報警信息有效傳遞給操作員，避免意外的發(fā)生。