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7、廢氣處理方法之七 生物濾池式脫臭法
脫臭原理:惡臭氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍:目前研究,工藝成熟,在實際中也的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。
優(yōu)點:處理費用低。缺點:占地面積大,填料需定期更換,脫臭過程不易控制,運行一段時間后容易出現(xiàn)問題,對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。
兩室RTO
就一般RTO凈化裝置而言,通常至少需要用兩臺蓄熱室來操作。典型的RTO裝置主要是由兩臺蓄熱室及頂部相連通的燃燒室所組成。一般的蓄熱室截面可以是方形或圓形,在其中填充蓄熱體。通常采用具有良好耐高溫性能的陶瓷材料作為蓄熱體;蓄熱體的結構、形狀如同化工過程中常用的陶瓷填料一樣,分為散堆填料(例如陶瓷矩鞍環(huán))和規(guī)整填料(例如陶瓷蜂窩填料)兩類。在燃燒室中設有輔助燃燒器,可用油或作燃料來燃燒。輔助燃燒器的作用主要是為了在開工時將蓄熱體加熱到一定溫度,或當廢氣中可燃物的濃度較低時,需要補充燃料來維持燃燒室所要求達到的反應溫度。蓄熱室和燃燒室均砌有耐火磚,并用陶瓷纖維保溫;為便于檢修,通常在燃燒室的一側設有人孔。裝置中沒有金屬暴露在高溫區(qū)內(nèi),而與高溫氣體接觸的切換閥、閘板等均有特殊的隔熱措施?;谀突鸩牧暇哂畜{的蓄熱容量,因而即使當廢氣組成或可燃物的熱值有波動時,也能使燃燒室保持均勻的溫度分布。
三室RTO裝置可用于小到中等的廢氣流量。如果處理的廢氣流量很大時,還用三室就有問題,首先,切換閥門相應也要做得很大,大閥門難以做得精密;其次,當蓄熱室容積太大時,不能保證氣流的均勻分布而影響傳熱效果。因此,當廢氣流量很大時(一般大于60000m3/h),就應過渡到五室RTO裝置,即兩個兩室并聯(lián)加上一個室用于沖洗。為了使燃燒室的溫度達到均勻,在頂部相連的燃燒室中,可設置兩個以上的燃燒器。同樣,當處理量更大時,可用七室,兩個三室并聯(lián)加上一個沖洗室;為適應負荷的變化,在七室相連通的頂部可設置兩組燃燒系統(tǒng),每組有三個燃燒器(1、3、5為一組和2、4、6為一組)。
廢氣捕集率評價風量計算方法
按照車間空間體積和60次/小時換氣次數(shù)計算新風量,以有組織排放的實際風量與車間所需新風量的比值作為廢氣捕集率。
車間所需新風量=60×車間面積×車間高度
廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量÷車間所需新風量